鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設(shè)備,他只改變金屬的外形狀。 鍛壓機床包括卷板機,剪板機,沖床,壓力機,液壓機,油壓機,折彎機等。
機床工作循環(huán)專用HD諧波減速機CSG-58-120-2UH公元前二千多年出現(xiàn)的樹木車床是機床最早的雛形。工作時,腳踏繩索下端的套圈,利用樹枝的彈性使工件由繩索帶動旋轉(zhuǎn),手拿貝殼或石片等作為刀具,沿板條移動工具切削工件。中世紀的彈性桿棒車床運用的仍是這一原理。
十五世紀由于制造鐘表和武器的需要,出現(xiàn)了鐘表匠用的螺紋車床和齒輪加工機床,以及水力驅(qū)動的炮筒鏜床。1500年左右,意大利人列奧納多·達芬奇曾繪制過車床、鏜床、螺紋加工機床和內(nèi)圓磨床的構(gòu)想草圖,其中已有曲柄、飛輪、項尖和軸承等新機構(gòu)。中國明朝出版的《天工開物》中也載有磨床的結(jié)構(gòu),用腳踏的方法使鐵盤旋轉(zhuǎn),加上沙子和水剖切玉石。
機床工作循環(huán)專用HD諧波減速機CSG-58-120-2UH十八世紀的工業(yè)革命推動了機床的發(fā)展。1774年,英國人威爾金森發(fā)明了較精密的炮筒鏜床。次年,他用這臺炮筒鏜床鏜出的汽缸,滿足了瓦特蒸汽機的要求。為了鏜制更大的汽缸,他又于1776年制造了一臺水輪驅(qū)動的汽缸鏜床,促進了蒸汽機的發(fā)展。從此,機床開始用蒸汽機通過天軸驅(qū)動。
1797年,英國人莫茲利創(chuàng)制成的車床由絲杠傳動刀架,能實現(xiàn)機動進給和車削螺紋,這是機床結(jié)構(gòu)的一次重大變革。莫茲利也因此被稱為"英國機床工業(yè)"。
19世紀,由于紡織、動力、交通運輸機械和軍火生產(chǎn)的推動,各種類型的機床相繼出現(xiàn)。1817年,英國人羅伯茨創(chuàng)制龍門刨床;1818年美國人惠特尼制成臥式銑床;1876年,美國制成外圓磨床;1835和1897年又先后發(fā)明滾齒機和插齒機。
機床工作循環(huán)專用HD諧波減速機CSG-58-120-2UH隨著電動機的發(fā)明,機床開始先采用電動機集中驅(qū)動,后又廣泛使用單獨電動機驅(qū)動。二十世紀初,為了加工精度更高的工件、夾具和螺紋加工工具,相繼創(chuàng)制出坐標鏜床和螺紋磨床。同時為了適應(yīng)汽車和軸承等工業(yè)大量生產(chǎn)的需要,又研制出各種自動機床、仿形機床、組合機床和自動生產(chǎn)線。
隨著電子技術(shù)的發(fā)展,美國于1952年研制成臺數(shù)字控制機床;1958年研制成能自動更換刀具,以進行多工序加工的加工中心。從此,隨著電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,使機床在驅(qū)動方式、控制系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)功能等方面都發(fā)生顯著的變革。
輥鍛式鍛壓機床
金輥鍛式鍛壓機床屬坯料在兩個相對旋轉(zhuǎn)的扇形模中通過而產(chǎn)生塑性變形形成工件的鍛造方法。它是成形軋制(縱軋)的一種特殊形式。輥鍛可用于生產(chǎn)連桿、麻花鉆頭、扳手、道釘、鋤、鎬和透平葉片。輥鍛工藝利用軋制成形原理逐步地使毛坯變形,與普通模鍛相比,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單、生產(chǎn)平穩(wěn)、振動和噪音小,便于實現(xiàn)自動化、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。輥鍛分為制坯輥鍛和成形輥鍛兩類。制坯輥鍛是為模鍛準備所需形狀尺寸的毛坯;成形輥鍛能直接制出符合形狀尺寸要求的鍛件。
機械壓力式鍛壓機床
機床工作循環(huán)專用HD諧波減速機CSG-58-120-2UH機械壓力鍛壓機床通過曲柄滑塊機構(gòu)將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為滑塊的直線往復(fù)運動,對坯料進行成形加工的鍛壓機械。機械壓力機動作平穩(wěn),工作可靠,廣泛用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。機械壓力機在數(shù)量上約占各類鍛壓機械總數(shù)的一半以上。機械壓力機的規(guī)格用公稱工作力(千牛)表示,它是以滑塊運動到距行程的下止點約10~15毫米處(或從下止點算起曲柄轉(zhuǎn)角約為15°~30°時)為計算基點設(shè)計的工作力。