桁架球型（鉸）支座
桁架球型（鉸）支座是由上座板、下座板、凸形中間鋼板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下座板中間為一凹形球面，同凸形中間板相對(duì)應(yīng)，兩者之間襯有一弧形四氟板，通過球面與之滑動(dòng)來滿足梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)，上座板上的不銹鋼板與中間鋼板上的另一四氟板組成第二滑動(dòng)面，完成上下結(jié)構(gòu)體因溫差諸因素產(chǎn)生的伸縮位移。
桁架球型（鉸）支座傳力可靠，各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致，不僅具備盆式橡膠支座承載能力大、水平位移大的特點(diǎn)，而且能適應(yīng)大轉(zhuǎn)角的需要，由于承壓部件不使用橡膠件，不存在橡膠低溫脆性等影響，因此特別適用于低溫地區(qū)。
桁架球型（鉸）支座具有萬向轉(zhuǎn)動(dòng)、萬向承載、抗拔、抗拉、抗震、隔震消能等諸多優(yōu)點(diǎn)。桁架球型支座按適用溫度可分為常溫型支座和耐寒型支座；按結(jié)構(gòu)形式可分為：縱向、多向和固定型。
一、桁架球型（鉸）支座主要技術(shù)性能：
1、桁架球型（鉸）支座可承受豎向載荷；
2、桁架球型（鉸）支座具有抗豎向拉力的性能，保證豎向地震時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；
3、桁架球型（鉸）支座具有抗水平力的性能，保證水平地震時(shí)結(jié)構(gòu)不脫落；
4、桁架球型（鉸）支座可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求；
5、桁架球型（鉸）支座適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求；
6、桁架球型（鉸）支座具有良好的減震性能；
7、桁架球型（鉸）支座通過球面?zhèn)髁Γ怀霈F(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻；
8、桁架球型（鉸）支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對(duì)支座的影響，使用壽命長(zhǎng)。
二、桁架球型（鉸）支座技術(shù)參數(shù)
1、桁架球型（鉸）支座豎向承載力分為500KN~10000KN十四個(gè)級(jí)別；
2、桁架球型（鉸）支座的抗水平力為豎向承載力的20%；
3、桁架球型（鉸）支座抗豎向拉力為豎向承載力的30%；
4、桁架球型（鉸）支座設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad（可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)）
5、桁架球型（鉸）支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm；
以上技術(shù)要求均可根據(jù)工程實(shí)際要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)
三、桁架球型（鉸）支座選用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1、應(yīng)注意桁架球型（鉸）支座承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉(zhuǎn)角，對(duì)于桁架球型支座還應(yīng)注意水平彈性剛度。
2、應(yīng)注意桁架球型（鉸）支座的類型，即縱向活動(dòng)型、多向活動(dòng)型、固定型。
3、約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要。
四、桁架球型（鉸）支座的安裝
1桁架球型（鉸）支座按安裝分為螺栓錨固和焊接錨固。由于支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的螺栓孔位置為兩家單位分別制作，在實(shí)際施工過程中，經(jīng)常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無法按裝，故不推薦采用螺栓安裝。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)比較成熟，推薦采用焊接方式進(jìn)行連接，
2、桁架球型（鉸）支座安裝時(shí)應(yīng)對(duì)其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時(shí)將桁架球型支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強(qiáng)度螺栓連接或焊接。
3、桁架球型（鉸）支座位置確定后，即可上下固定，桁架球型支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用高強(qiáng)度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時(shí)使用。當(dāng)采用焊接時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋，以求一定的強(qiáng)度和剛度，本公司可以連預(yù)埋件一起生產(chǎn)。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時(shí)不應(yīng)連接施焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時(shí)局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。
4、安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。
