造紙烘缸是紙張生產(chǎn)中重要的零部件，是用以將紙漿成形后的紙坯進行連續(xù)烘干的機械。長期運行中，烘缸外表面長期摩擦，會造成表面磨損，使用數(shù)年的烘缸，表面質(zhì)量會下架，嚴重會出現(xiàn)凹坑、裂紋等現(xiàn)象，需要及時修復才能正常使用。由于烘缸的造價比較高，更換新烘缸的成本比較高，因此，大部分廠家都會選擇采用熱噴涂表面修復技術(shù)進行表面修復強化。
可適用于烘缸表面修復的工藝有很多，如：電弧噴涂、超音速噴涂等工藝，都可以對烘缸進行表面修復強化。天盟公司在對工件進行表面修復的之前，會根據(jù)工件受損情況，制定對應的熱噴涂加工工藝，制備合適的金屬涂層。
采用電弧噴涂工藝，噴涂材料選用高鉻鉬合金（不銹鋼），制備不銹鋼涂層，然后經(jīng)過磨削加工，制備高防腐耐磨性能的合金涂層，涂層厚度在1mm左右，硬度大于360，粗糙度Ra0.8mm，涂層結(jié)合良好無剝離現(xiàn)象，且表面平整；經(jīng)過電弧噴涂加工后的造紙烘缸，表面使用性能、平整度都大大提高，更有利于生產(chǎn)高質(zhì)量紙張。
電弧噴涂工藝是耐磨損和機械零件表面修復常用的熱噴涂方法之一，其制備的金屬涂層主要功能如下：
1、耐磨損涂層：包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損、耐沖蝕等涂層；
2、耐熱抗氧化涂層：該種涂層包括高溫過程和熔融金屬過程所應用到的涂層；
3、抗大氣和浸漬腐蝕涂層：像長期裸露在大氣、浸漬中的工件，可選用電弧噴涂工藝進行表面修復；
4、耐化學腐蝕涂層：可應用于各種酸、堿、鹽等化學腐蝕的工件。
