彎頭是輸送管道中常用的零件之一，主要用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。鋰電行業(yè)中使用的管道，多用來輸送化學(xué)介質(zhì)，因此對表面使用性能要求更高一些。
此次天盟公司對鋰電行業(yè)一批彎頭進行表面修復(fù)強化，考慮到輸送介質(zhì)的腐蝕磨損問題，熱噴涂技術(shù)人員采用超音速噴涂工藝，在工件表面噴涂碳化鎢材料，制備防腐耐磨涂層。碳化鎢作為一種硬質(zhì)合金的生產(chǎn)材料，硬度高，且不易溶于水、鹽酸和硫酸等化學(xué)介質(zhì)中，通過超音速噴涂工藝，所制備的金屬涂層結(jié)合強度高且致密，對工件表面有更好的保護作用。
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，熱噴涂的應(yīng)用范圍也越來越廣，在機械零部件的修復(fù)和表面強化中，賦予工件耐磨、防腐、抗氧化、抗沖蝕、絕熱、絕緣、導(dǎo)電等特殊功能；另外，噴涂材料的選擇范圍比較廣，且不受整體材料的限制，結(jié)合熱噴涂工藝，可獲得高性能的硬質(zhì)合金、各種陶瓷、金屬等功能性涂層，加之噴涂過程中使用到的貴重材料比較少，因此成本不會大幅度增加，因此，熱噴涂工藝的應(yīng)用，不僅可以有效提高工件的表面強度，延長使用壽命，還能節(jié)約成本。這對于企業(yè)而言，是不可或缺的技術(shù)力量。
