重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄件因?yàn)樾阅芎?，在多個(gè)行業(yè)被廣泛應(yīng)用，但是鑄件上偶爾還是會(huì)出現(xiàn)縮料的情況，主要原因就是鑄造過程中鑄件壁厚不均、散熱、凝固條件不同而導(dǎo)致的鑄件產(chǎn)品的收縮，像物理反應(yīng)所導(dǎo)致的自然收縮我們無(wú)法避免，但是可以改善。
我們可以通過物理反應(yīng)所產(chǎn)生的收縮可以通過放大預(yù)留尺寸來(lái)解決。坤泰會(huì)對(duì)模具設(shè)計(jì)或者鑄造工藝改變來(lái)改變鑄件的凝固順序從而改善縮料的情況。也可以設(shè)置專門的補(bǔ)縮系統(tǒng)對(duì)縮料部位進(jìn)行補(bǔ)縮。在鑄造過程中，改善工藝可以延緩、均勻鑄件的收縮。
在重力鑄造機(jī)的生產(chǎn)中，也可以通過放大收縮位置的加工余量或者適當(dāng)降低澆鑄時(shí)的澆注溫度，延長(zhǎng)澆鑄時(shí)間來(lái)改善鑄件產(chǎn)品縮料的情況。由于重力鑄造的鑄件產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，改善鑄件產(chǎn)品的縮料情況，才能夠盡量避免鑄件產(chǎn)品的二次加工量。
