玻璃鋼標志樁生產(chǎn)線設備功能
(1) 玻璃鋼標志樁原料混合:是將樹脂穩(wěn)定劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi),經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機將物料降至50-60度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
(2) 玻璃鋼標志樁擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,將玻璃鋼混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速,可實現(xiàn)同步調(diào)速
(3) 玻璃鋼標志樁擠出模頭部分:經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的樹脂,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。
(4) 真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。
(5) 牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調(diào)速。
(6)玻璃鋼標志樁切割機:由行程開關根據(jù)要求長度控制后,進行自動切割
(7) 翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn),翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續(xù)輸送,經(jīng)延時后,氣缸進入工作,實現(xiàn)翻料動作,達到卸料目的。
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