東莞建筑材料用木粉 雙先強(qiáng)韌耐磨木粉纖維
木質(zhì)纖維、木粉介紹：
（1）木粉為木材粉碎得到的粉體同時(shí)木粉也稱為,木質(zhì)纖維、木粉纖維、造紙粉等。
（2）木粉纖維與水、酒精等液體不相溶，因木粉PH值為中性所以對(duì)于堿性、弱酸性液體無反應(yīng)，提高耐腐蝕性能：
（3）木粉纖維表面為纖維堆積物體孔洞高表面體積大，比重輕小，木粉可增強(qiáng)材料的絕緣、隔熱、保溫、吸音和透氣性。
（4）木粉纖維因柔韌性強(qiáng)、比重輕、所以好分散覆蓋均勻，木粉混合后在材料中是以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)存在，增強(qiáng)整體產(chǎn)品韌性支撐力提高耐久力，可提升整體均勻度、密實(shí)度、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性。
（5）木粉纖維制版后可增強(qiáng)板材的抗凍及抗熱能力：
溫度為100℃時(shí)隔熱可達(dá)到24小時(shí)不透熱。
為度高達(dá)150℃木粉板材可隔熱十小時(shí)之久。
溫度超過200℃木粉也可以隔熱2-3小時(shí)。
如何選擇木塑木粉？
目前市場(chǎng)上木粉的加工方式主要有分類篩選和機(jī)械破碎兩種。
在應(yīng)用木塑木粉時(shí)，應(yīng)該注重安全性和實(shí)用性。
木粉的生產(chǎn)和分類是經(jīng)過機(jī)械篩選以及粉碎來進(jìn)行，木粉的幾何形狀主要有3種：顆粒狀、纖維狀和片狀。
通過大量生產(chǎn)實(shí)踐表明，只有通過機(jī)械粉碎，并對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行分級(jí)篩選后提取的木粉產(chǎn)品，才是木塑專用木粉的理想來源。
我們應(yīng)該謹(jǐn)慎選擇：
1、要注意有害元素；
2、選擇機(jī)械破碎法生產(chǎn)的木粉；
3、選擇目數(shù)較高的木粉；
4、適當(dāng)添加木粉在原材中的比例。
采用機(jī)械破碎法生產(chǎn)的木粉，目前主要有粉碎法和研磨法兩種。
現(xiàn)在市場(chǎng)上采用粉碎機(jī)械制備出來的木粉，大部分以粗纖維形狀為主，適合應(yīng)用在人造板生產(chǎn)等領(lǐng)域；
若使用在木塑材料生產(chǎn)中，雖然能夠體現(xiàn)某些木材性質(zhì)，但是外觀粗糙，后處理比較困難。
采用研磨機(jī)制備的木粉，大部分以100~300目的顆粒狀木粉為主，適合用在PU等系列產(chǎn)品中做填料；
若使用在木塑材料生產(chǎn)中，雖然材質(zhì)表面光滑，但是產(chǎn)品脆性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度降低，用于結(jié)構(gòu)型材顯然不合適。
這些現(xiàn)象表明，在木塑復(fù)合材料原料的制備過程中，在相同木粉添加量的情況下，木粉的顆粒尺寸及其含量比例對(duì)材料性能及表觀影響十分明顯。
木粉的研究與分析；
三種不同類型的木粉對(duì)于PP和PE材料體系的擠出和力學(xué)性能有著不同的影響。
不同的木粉含量改性PP和PE有著不同力學(xué)性能和擠出的影響，兩者既有相類似的趨勢(shì)，同時(shí)又有著顯著不同的特點(diǎn)；
進(jìn)行了木粉的烘干處理對(duì)擠出的影響的研究；最后還進(jìn)行了木粉的表面及包覆處理對(duì)擠出影響的研究工作。
進(jìn)行了各種相關(guān)工藝條件對(duì)擠出造粒的影響，包括擠出速度、模頭溫度及螺桿形式和定型模具對(duì)擠出成型的研究；初步進(jìn)行了不同壓制條件對(duì)制品影響的研究。
采用四種復(fù)配相容劑進(jìn)行了多組分廢舊塑料的研究，對(duì)該類型材料體系的擠出、壓制等工藝進(jìn)行了比較研究。
木粉用途；
木粉用途廣泛，是新型節(jié)能環(huán)保原料。
木粉可作為蚊香、皮革、服裝、造紙、電器、生活用品、涂料、貓砂、化工、絕緣材料、室外裝飾材料、建筑材料等多種產(chǎn)品的原料。
木粉有多種用途，用在合成革中主要是填充料；木材再加工行業(yè)，一次性筷子和再生板例如膠合板、壓縮板、多層板、中纖板等材料都是人們利用木材的邊角廢料制造而成的；
木粉還可作成炆香、佛香、香精等，廣泛應(yīng)用于化工、建材、醫(yī)藥、保建、養(yǎng)殖、食品、制造、發(fā)電、等行業(yè)；另外可以做成機(jī)制木炭取暖用。
