旭硝子防水劑、防水防油劑AG-E061、AG-E081、AG-E082、AG-E092、AG-950
AG-E082
特點(diǎn)
l 賦予各種纖維以優(yōu)異的防水防油特性。
l 穩(wěn)定性佳,受前道工序的殘留物染料及拼用助劑影響小。
l 不屬于日本消防法的危險(xiǎn)物,使用便利。
l 本產(chǎn)品不含烷基酚衍生物APEO
l 本產(chǎn)品不含PFOS,PFOA和PFOA類似物質(zhì)以及其前身物質(zhì)。(在檢測(cè)范圍內(nèi)無(wú)法檢出此類物質(zhì).)
性狀
外 觀: 淡黃色乳液
PH 值: 酸性
比重(20℃): 1.1
含固量: 20%
離子性: 弱陽(yáng)離子
溶解性: 易稀釋分散于水中
使用方法
l AG-E082通常通過浸軋法加工使用。
l 標(biāo)準(zhǔn)處方的使用濃度根據(jù)對(duì)象纖維材料、纖維以及使用目的而有所不同。一般情況下使用濃度為:
一般防水防油加工
AG-E08220-60 g/l
耐久防水防油加工
AG-E08240-100 g/l
三聚氰胺樹脂&催化劑 1-3g/l&0.1-3g/l
或者
末端基封閉型異氰酸酯類交聯(lián)劑 10-15g/l
l 標(biāo)準(zhǔn)加工條件
加工條件因加工布的密度和軋液率而異,一般加工條件如下:
干燥條件 100~120℃ 1~3分鐘
焙烘條件 150~170℃ 1~3分鐘
使用時(shí)的注意事項(xiàng)
l 含氟加工劑通常具有加深顏色的效果。請(qǐng)?zhí)崆按_認(rèn)好加工后的成品顏色。
l 可以拼用抗靜電劑、柔軟劑、滲透劑等其他助劑,請(qǐng)事先充分確認(rèn)其相容性及對(duì)防水防油性的影響。調(diào)液時(shí),請(qǐng)先將各種加工助劑至少稀釋2-3倍以上后再混合。
l 稀釋本品時(shí)請(qǐng)用40℃以下的水。加工中請(qǐng)將工作液溫度控制在40℃以下。
l 工作液的PH值請(qǐng)調(diào)節(jié)在7以下弱酸性,在強(qiáng)酸性和堿性的條件下會(huì)影響防水防油性能。
l 請(qǐng)盡早使用調(diào)配好的工作液,避免加工液的再使用。
l 請(qǐng)將布料充分洗凈,盡量減少殘留的親水物或離子性物質(zhì)。
l 由于樹脂渣易堆積在輥筒上,因此輥筒干燥不是理想的方法。
使用實(shí)例
l 加工方法和條件:浸軋法,1浸1軋,軋車壓力:3kg/cm2
l 試樣布及干燥條件:椅子外罩用布
厚型滌綸(100%)織物(已染色) 干燥170℃×4分鐘
起毛厚型滌綸(100%)織物(已染色)干燥170℃×6分鐘
汽車座椅用布
厚型滌綸(100%)織物(已染色) 干燥110℃×4分鐘、
焙烘170℃×1分鐘
l 評(píng)價(jià)方法: 防水性:JIS1092 2009.7.2(噴淋法)
IPA/水(杜邦法)
防油性:AATCC-118
磨擦測(cè)試:Shifer式耐磨試驗(yàn)機(jī)(500次)
l 評(píng)判結(jié)果1:室內(nèi)裝飾用品、針對(duì)椅子外罩用布的加工
|
厚型滌綸(100%) |
起毛厚型滌綸(100%) |
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AG-E082(含固量20%) 現(xiàn)有產(chǎn)品(含固量20%) |
30g/l |
50g/l |
50g/l |
50g/l |
防水性(噴淋法) |
100 |
80+ |
100 |
80+ |
防水性(杜邦法) |
5-6 |
5 |
9-10 |
10-11 |
防油性 |
4 |
4 |
6 |
6 |
評(píng)判結(jié)果2:起毛厚型滌綸、針對(duì)汽車座椅用布的加工、磨損耐久性
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起毛厚型滌綸 |
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AG-E082(含固量20%) 現(xiàn)有產(chǎn)品(含固量20%) |
50g/l |
50g/l |
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防水性 (噴淋法) |
初期 |
100- |
90- |
磨擦500次 |
90- |
90- |
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防水性 (杜邦法) |
初期 |
12 |
12 |
磨擦500次 |
11 |
11 |
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防油性 |
初期 |
6 |
6 |
磨擦500次 |
5-6 |
6 |
搬運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)
l 在搬運(yùn)本品時(shí),請(qǐng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,不要將本品直接接觸身體。
l 不得吸入本品的蒸氣或霧氣。請(qǐng)避免氣化或霧化。
l 本產(chǎn)品請(qǐng)?jiān)?/span>5℃-35℃的范圍內(nèi),避免直射陽(yáng)光,密閉保存。在冷凍和長(zhǎng)期高溫下的保存,有可能對(duì)品質(zhì)產(chǎn)生不好的影響。
l 將本產(chǎn)品從容器中取出時(shí),請(qǐng)先攪拌均勻。
l 本資料記載的內(nèi)容僅提供對(duì)用戶有用的信息,并不作任何保證。
l 請(qǐng)閱讀MSDS并正確使用本產(chǎn)品。
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