旭硝子防水劑、防水防油劑AG-E061、AG-E081、AG-E082、AG-E092、AG-950
AG－E082
特點
l 賦予各種纖維以優(yōu)異的防水防油特性。
l 穩(wěn)定性佳，受前道工序的殘留物染料及拼用助劑影響小。
l 不屬于日本消防法的危險物，使用便利。
l 本產品不含烷基酚衍生物APEO
l 本產品不含PFOS，PFOA和PFOA類似物質以及其前身物質。（在檢測范圍內無法檢出此類物質.）
性狀
外 觀： 淡黃色乳液
PH 值： 酸性
比重（20℃）： 1.1
含固量： 20%
離子性： 弱陽離子
溶解性： 易稀釋分散于水中
使用方法
l AG－E082通常通過浸軋法加工使用。
l 標準處方的使用濃度根據對象纖維材料、纖維以及使用目的而有所不同。一般情況下使用濃度為：
一般防水防油加工
AG－E08220-60 g/l
耐久防水防油加工
AG－E08240-100 g/l
三聚氰胺樹脂&催化劑 1-3g/l&0.1-3g/l
或者
末端基封閉型異氰酸酯類交聯劑 10-15g/l
l 標準加工條件
加工條件因加工布的密度和軋液率而異,一般加工條件如下:
干燥條件 100~120℃ 1~3分鐘
焙烘條件 150~170℃ 1~3分鐘
使用時的注意事項
l 含氟加工劑通常具有加深顏色的效果。請?zhí)崆按_認好加工后的成品顏色。
l 可以拼用抗靜電劑、柔軟劑、滲透劑等其他助劑，請事先充分確認其相容性及對防水防油性的影響。調液時，請先將各種加工助劑至少稀釋2-3倍以上后再混合。
l 稀釋本品時請用40℃以下的水。加工中請將工作液溫度控制在40℃以下。
l 工作液的PH值請調節(jié)在7以下弱酸性，在強酸性和堿性的條件下會影響防水防油性能。
l 請盡早使用調配好的工作液，避免加工液的再使用。
l 請將布料充分洗凈，盡量減少殘留的親水物或離子性物質。
l 由于樹脂渣易堆積在輥筒上，因此輥筒干燥不是理想的方法。
使用實例
l 加工方法和條件：浸軋法，1浸1軋，軋車壓力：3kg/cm2
l 試樣布及干燥條件：椅子外罩用布
厚型滌綸(100%)織物(已染色) 干燥170℃×4分鐘
起毛厚型滌綸(100%)織物(已染色)干燥170℃×6分鐘
汽車座椅用布
厚型滌綸(100%)織物(已染色) 干燥110℃×4分鐘、
焙烘170℃×1分鐘
l 評價方法： 防水性：JIS1092 2009.7.2（噴淋法）
IPA/水（杜邦法）
防油性：AATCC-118
磨擦測試：Shifer式耐磨試驗機（500次）
l 評判結果1:室內裝飾用品、針對椅子外罩用布的加工
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厚型滌綸(100%) |
起毛厚型滌綸(100%) |
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AG-E082（含固量20%） 現有產品（含固量20%） |
30g/l |
50g/l |
50g/l |
50g/l |
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防水性（噴淋法） |
100 |
80+ |
100 |
80+ |
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防水性（杜邦法） |
5-6 |
5 |
9-10 |
10-11 |
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防油性 |
4 |
4 |
6 |
6 |
評判結果2:起毛厚型滌綸、針對汽車座椅用布的加工、磨損耐久性
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起毛厚型滌綸 |
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AG-E082（含固量20%） 現有產品（含固量20%） |
50g/l |
50g/l |
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防水性 （噴淋法） |
初期 |
100－ |
90－ |
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磨擦500次 |
90－ |
90－ |
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防水性 （杜邦法） |
初期 |
12 |
12 |
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磨擦500次 |
11 |
11 |
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防油性 |
初期 |
6 |
6 |
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磨擦500次 |
5－6 |
6 |
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搬運時的注意事項
l 在搬運本品時，請穿戴合適的個人防護裝備，不要將本品直接接觸身體。
l 不得吸入本品的蒸氣或霧氣。請避免氣化或霧化。
l 本產品請在5℃-35℃的范圍內，避免直射陽光，密閉保存。在冷凍和長期高溫下的保存，有可能對品質產生不好的影響。
l 將本產品從容器中取出時，請先攪拌均勻。
l 本資料記載的內容僅提供對用戶有用的信息，并不作任何保證。
l 請閱讀MSDS并正確使用本產品。
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