西安水玻璃涂料性能的基本要求
(1)良好的涂刷性。良好的涂刷性可使涂料在熔模表面形成厚度適宜、分布均勻、不堆積、不流淌的涂層,完整地復制熔模表面形狀。(2)涂料各組份分散均勻、懸浮穩(wěn)定、粘度適宜且能與熔模充分潤濕。(3)表面涂層與高溫金屬液體接觸時不應發(fā)生化學反應,這一點對鑄件表面質(zhì)量至關重要。
圖1 在涂料杯口形成的粘滯層
容易被忽視。參數(shù)的不一致性表現(xiàn)在兩個方面,其一是模數(shù)的不一致性,相當多的水玻璃生產(chǎn)廠用高于規(guī)定模數(shù)的固體原料生產(chǎn)水玻璃溶液,然后再加氫氧化鈉來調(diào)整模數(shù),此時介質(zhì)處于不穩(wěn)定分散狀態(tài),只有經(jīng)過長時間的靜置擴散(分散)才能使溶液模數(shù)趨于一致,達到穩(wěn)定的分散狀態(tài)。這一過程所需時間在1周以上所示。如果急于使用則不可能獲得理想的涂料性能。其二是溶液密度的不一致性,在配制涂料前通常要對水玻璃溶液的密度進行調(diào)整,應特別注意加水攪拌后馬上測得的密度是不真實的,因為溶液分散穩(wěn)定的過程尚未完成,
與所希望的密度有一定的誤差。水玻璃對涂料高溫穩(wěn)定性的影響
水玻璃中的雜質(zhì)會對涂料高溫穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,雜質(zhì)主要是由原料(石英砂)帶入以及燒制過程中與耐火磚反應產(chǎn)生的金屬氧化物和無機鹽;此外,固體原料裝卸時落入沉淀池中的泥土也含有金屬氧化物,這些都會對涂料的高溫化學穩(wěn)定性造成不利影響。試驗證明,有些雜質(zhì)在900 以上仍繼續(xù)氣化
般情況下,加水玻璃的灌漿材料是在水玻璃中加入水泥、水泥砂漿、礦碴粉等,但這種漿液的缺點是性質(zhì)較脆,用在與土體接觸的穿堤壩建筑物并不合適。我們采用在水泥水玻璃漿液中加入粘土的漿液進行施灌,該漿液可以克服水泥水玻璃漿液質(zhì)脆的缺點,且可降低工程造價,漿液配比一般是采用30%~50%的水泥粘土漿,水灰比1:1,水玻璃與漿液的體積比為1:1.2~1:2.0。水玻璃的濃度在30~45美波度之間比較合適,緩凝劑采用磷酸氫二鈉,一般為會重量的1%~3%。磷酸氫二鈉的含量,決定著漿液的凝結時間,凝結時間與含量成正比。粘土應選用含砂量較少的粘土,水泥及粘土要求與普通水泥粘土灌漿相同。
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