一、生產(chǎn)廢水的基本情況：
廢水為醫(yī)藥中間體1-氟-6.6二甲基-2-庚烯-4-炔項目生產(chǎn)廢水，年產(chǎn)量為1000噸（日產(chǎn)量3.5噸）堿性廢水與酸性廢水的比例為4.5：5.5，生產(chǎn)過程主要原輔料為三苯基膦，碘化亞銅，正丁胺，甲醇鈉，甲醇，石油醚，氨水，乙酰氯等13種，年用量1377.4噸，生產(chǎn)過程分為三步合成反應(yīng)。
項目廢水可能污染物為烴類有機物，氨氮，有機磷及烴類物質(zhì)的臭味。據(jù)檢測COD高達350000mg/ml，廢水蒸發(fā)冷凝水COD達150000mg/ml。
二、廢水處理工藝步驟：
生產(chǎn)廢水→一次混凝沉淀→壓濾→鐵炭微電解→壓濾→芬頓→二次混凝沉淀→壓濾→蒸發(fā)→生化處理→廢水達標(biāo)排放
三、廢水初步實驗結(jié)論：
廢水經(jīng)混合過濾、鐵炭微電解、芬頓氧化、蒸發(fā)脫鹽工藝過程后，得到的冷凝液經(jīng)生化處理，可以達標(biāo)排放
四、工藝優(yōu)勢
微電解芬頓預(yù)處理工藝相比較為成熟，效果顯著、工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便。微電解設(shè)備我們設(shè)計的是碳鋼材質(zhì)，內(nèi)襯是玻璃鋼五油三布防腐，設(shè)備附帶爬梯護欄，方便填料的裝填，設(shè)備外漆我們采用的是聚氨酯磁漆，美觀大氣，長時間使用不脫落不變色。
鐵炭填料我們選用的是粒徑80-100目的精焦煤粉和還原性鐵粉，經(jīng)過950°-1050°的高溫?zé)捊构に嚐Y(jié)而成，不需要摻假任何黏土等無效成分，形成了以焦炭為內(nèi)部的框架結(jié)構(gòu)，鐵炭分布均勻成點狀分布，孔隙率大于65%，在酸性廢水中浸泡不會松散，不會板結(jié)。鐵碳填料的比表面積1.2m2/g,比重1.1噸/m3，不需要更換，損耗低于百分之十五，每年添加一部分就可以，每方水的使用成本約0.4-0.6元。
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