電廠龜甲網(wǎng)防磨膠泥廠家 ——正邦陶瓷耐磨料
電廠龜甲網(wǎng)防磨膠泥廠家——正邦陶瓷耐磨料，鄭州正邦耐磨材料有限公司集耐磨材料生產(chǎn)、銷售、防磨施工一體大型綜合性公司，承接耐磨防磨防腐工程，主要產(chǎn)品有耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、耐磨堆焊、耐磨噴涂、耐磨高分子聚乙烯板以及耐磨耐火材料等以及提供防磨防腐工程施工服務(wù)。公司提供的產(chǎn)品質(zhì)量可靠、品質(zhì)優(yōu)良，公司施工技術(shù)人員技術(shù)力量雄厚，保證耐磨防腐層達(dá)到的使用壽命。公司主要承接的行業(yè)有發(fā)電廠煙道、制粉系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)等，水泥廠生料、熟料設(shè)備有磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器、旋風(fēng)筒、篦冷機(jī)相關(guān)管道、余熱發(fā)電系統(tǒng)等，還有污水處理、化工行業(yè)、垃圾焚燒系統(tǒng)、秸稈焚燒系統(tǒng)、煤礦、洗煤廠、煤化工、機(jī)械等行業(yè)設(shè)備。
金屬耐磨涂料在我們的生活中應(yīng)用越來越廣泛，耐磨陶瓷涂料是正邦耐磨材料有限公司引進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)及配方，并與國內(nèi)院校、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)一步研發(fā)所獲得的，硬度高于鋼鐵的5倍。其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和粉兩相組成，同時(shí)添加燒結(jié)劑、很微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強(qiáng)度高，三天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價(jià)鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。
正邦耐磨材料有限公司耐溫耐磨陶瓷涂料是一種新工藝產(chǎn)品，彌補(bǔ)了陶瓷涂料在高溫部位得不到很好效果的空白，耐溫陶瓷涂料解決了工礦設(shè)備使用溫度在800—1200度的高溫部位難題，能讓耐磨陶瓷涂料在高溫環(huán)境中發(fā)揮很好的性能。耐磨防腐涂料在電廠和鋼鐵冶煉廠應(yīng)用非常廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對(duì)防磨性能的要求也非常嚴(yán)格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因?yàn)槟突饾沧⒘鲜菍?duì)待耐溫有著非常好的效果，然而高溫后耐磨性能就會(huì)嚴(yán)重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補(bǔ)了這方面空白，其的耐溫膠水在燒結(jié)過程中能跟材料形成燒結(jié)反應(yīng)，燒結(jié)反應(yīng)后的陶瓷涂料層抗壓強(qiáng)度能達(dá)到161，抗折強(qiáng)度能達(dá)到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。
耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原料采用的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成較高的強(qiáng)度及硬度，達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和較細(xì)結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上，產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價(jià)鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將液體無機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
耐磨陶瓷涂料的特點(diǎn)：
（1）具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。
（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用無定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改變韌性，所以抗斷裂、韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率較高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。
（3）整體性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，地改變了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。
（4）環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對(duì)環(huán)境敏感性差。
（5）無環(huán)境污染。耐磨陶瓷涂料無機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響環(huán)境。
由于具有上述特點(diǎn)，常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍。
