碳化硅防磨料配方
碳化硅防磨料配方，簡(jiǎn)介：耐磨陶瓷涂料采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-al2o3，sic微粉、超微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng)，耐磨損，耐化學(xué)侵蝕，抗剝落，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)。
用途： 隨著技術(shù)的發(fā)展，水泥、鋼鐵、火電、石化以及國(guó)防工業(yè)設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重要因素之一。提高設(shè)備零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用壽命，對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源具有重大的意義。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應(yīng)運(yùn)而生的一種新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配方和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉粒狀陶瓷材料，它的陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，施工方便，成本低廉，被廣泛用于各種行業(yè)的設(shè)備中。
一、包裝 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝，內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑（用以調(diào)節(jié)可塑料初凝時(shí)間），同時(shí)配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。
二、 貯存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個(gè)月。
三、 施工說明
1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。
2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。
3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。
4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。
6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。
7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂?，?yīng)廢棄。
8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后，無(wú)需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能.
其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和較細(xì)粉兩相組成，同時(shí)添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強(qiáng)度高，三天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。
原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。
由于采用了耐酸和耐堿的原料，性能穩(wěn)定，不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，不受環(huán)境因素的影響，是的惰性材料之一，因而可抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。
耐磨陶瓷涂料的耐磨性：為了說明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了對(duì)比實(shí)驗(yàn)。
（1） 對(duì)比材料：耐磨陶瓷涂料、16mn耐磨鋼、65mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。
（2） 實(shí)驗(yàn)條件及過程：時(shí)間：15min；介質(zhì)：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。
（3） 結(jié)論：常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16mn鋼的10倍、65mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。
現(xiàn)在很多工程室內(nèi)裝修都會(huì)應(yīng)用到耐磨陶瓷涂料，耐磨陶瓷涂料是一種呈粉狀的非金屬膠凝型材料，是以超硬碳化硅顆粒為骨材的耐磨復(fù)合材料，它的制造原料是耐堿耐酸的人工合成材料，再經(jīng)過嚴(yán)格的 工藝配比與無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制作而成，很多人不知道耐磨陶瓷涂料施工使用方法?
1、在施工厚度為20mm的情況下，經(jīng)過除油脂、除漆等底層后，直接在設(shè)備母板上焊接鋼網(wǎng)，通常采用花網(wǎng)式焊接，焊點(diǎn)之間的間距為200mm-300mm.然后將現(xiàn)場(chǎng)攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混 合物涂抹上即可。
2、焊接，施工過程中要錨固焊接好底部的骨架龜甲網(wǎng)，在焊接時(shí)要將焊接點(diǎn)嚴(yán)格控制為橫向間距20毫米，縱向間距10毫米，這樣才可以讓龜甲網(wǎng)與底部鋼板能的焊接到一塊，從而改變由于不可抗力 而導(dǎo)致的松動(dòng)或脫落。
3、檢查焊接，龜甲網(wǎng)在焊接完畢之后，需要立馬做一個(gè)初步的檢查，不可出現(xiàn)漏焊或焊點(diǎn)間距過大等問題，若是有問題則及時(shí)加固，保障基礎(chǔ)骨架的牢固性。4、準(zhǔn)備攪拌，在開始攪拌耐磨陶瓷涂料時(shí)，不可以往攪拌機(jī)里倒太多陶瓷涂料，每次倒四袋左右就行了，大約為一百公斤。若倒得太多了，會(huì)讓材料攪拌得不均勻，從而影響材料性能。
5、開始攪拌，加入固化劑之后，讓耐磨陶瓷涂料和固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后加入用膠水進(jìn)行均勻攪拌，攪拌的時(shí)間保持在10到15分鐘就好，直到陶瓷涂料和膠水形成了一個(gè)黏度 巨大的濕球狀，才可以從攪拌機(jī)里放出來進(jìn)行使用。
6、涂抹，操作人員要使用口罩、手套、眼鏡和防護(hù)帽等防護(hù)用品。若高空作業(yè)，則需要佩戴合格的防護(hù)帶，從桶內(nèi)面取出適量的陶瓷涂料，每次大約為兩公斤，再用力的涂在已經(jīng)焊接好了的龜甲網(wǎng)上。
7、檢查，涂抹好了的耐磨陶瓷涂料，不可以出現(xiàn)鼓包、塌落的情況，若是有，則要及時(shí)清理，然后重新涂抹，直到能和鋼板緊密的結(jié)合在一起。
高溫陶瓷涂料是指各種用途耐溫高的陶瓷涂料的總稱，一些在環(huán)境里應(yīng)用的產(chǎn)品功能方面的需要，陶瓷水性耐溫涂料的研制和開發(fā)，在有些場(chǎng)合，陶瓷水性耐溫涂料的防護(hù)性能已不是其主要的用途，不僅涵蓋汽車、建筑、冶金、制造、交通、船舶和集裝箱涂料、航天、交通標(biāo)識(shí)系統(tǒng)涂料等眾多領(lǐng)域。
現(xiàn)代科技的突飛猛進(jìn)，為社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展和人類的文明開辟了更為廣闊的空間，有力地推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展我公司經(jīng)過十幾年的科技攻關(guān)，研發(fā)出技術(shù)耐溫功能涂料，打破了耐溫涂料的市場(chǎng)格局，為國(guó)內(nèi)化工企業(yè)樹立了榜樣。陶瓷耐溫涂料都是高科技陶瓷水性耐溫涂料，使用范圍廣，功能性和使用效果都非常好，直接或是間接的帶來的其他產(chǎn)品或是工藝的技術(shù)升級(jí)，陶瓷高溫涂料也是節(jié)能無(wú)機(jī)水性涂料，不會(huì)對(duì)人體或是環(huán)境帶來任何危害，國(guó)家以后會(huì)重點(diǎn)扶植這樣高新技術(shù)涂料化工企業(yè)。
