剛玉耐磨陶瓷膠泥 龜甲網(wǎng)防磨料
剛玉耐磨陶瓷膠泥 龜甲網(wǎng)防磨料，
一、耐磨陶瓷膠泥簡介：
耐磨陶瓷膠泥是有一種凝膠材料，具有穩(wěn)定的機械強度和剛度，耐磨陶瓷膠泥主要有金剛石、耐磨骨料和耐酸堿結合劑組成，具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能優(yōu)越等顯著特點，在工礦設備和水泥廠及電廠設備上取得廣應用，其強度高度可達150MPa，是易磨損設備理想的耐磨防磨材料。
二、耐磨陶瓷膠泥分類：
在工業(yè)環(huán)境中，常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內，適用范圍管道內壁、風機機體等溫度比較低的部位； 中溫型耐磨陶瓷涂料應用于850℃以內，能抵御篦冷機、余熱發(fā)電風管、V 型選粉機等內部磨損，是機械設備的保護盾；高溫型耐磨陶瓷涂料對于1200℃以內的高溫適用， 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗，路面重型機械的擠壓摩擦，風沙中的設備，煙道中的金屬等等，這些工業(yè)工況都能長時間得以很好的解決，使工業(yè)環(huán)境中長時間不能的結癥不復存在。
三、耐磨陶瓷膠泥特點：
（1）具有穩(wěn)定的機械強度和剛度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工全成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很在，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高。
（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改變韌性，所以抗斷裂、韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀。
（3）整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，地改變了材料性能，使其體積穩(wěn)定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提高。
（4）環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結構完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。
四、耐磨陶瓷膠泥應用：
生產運行期間會產生大量易磨損部位和部件，例如原料磨及原料磨風管和原料磨旋風筒（也叫生料磨），篦冷機至電收塵風管，余熱發(fā)電管道，高溫二次風管，鍋爐沉降室，水泥磨旋風筒及選粉機殼體等部位，非常容易出現(xiàn)磨薄磨穿，更有因為風管磨穿而導致不得不停機進行維護維修，從而大范圍影響整條生產線的正常運行，在水泥行情如日中天的旺季由于易磨損部件磨透磨穿而導致停機維修和修補，對整條生產線的運行和整個企業(yè)的產量更是一個非常大的影響，如果因為這些易磨損部位出現(xiàn)磨損導致漏風漏粉而導致停機，對整個生產企業(yè)來說是得不償失的。
五、耐磨陶瓷膠泥理化指標：
檢測項目 檢測數(shù)據(jù) 檢測項目 檢測數(shù)據(jù)
體積密度（g/cm3） 2.75 導熱系數(shù)（W/m.K） 1.5
耐壓強度（110℃ⅹ24h） 161 耐壓強度（850℃ⅹ3h） 135
抗折強度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折強度（850℃ⅹ3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1 使用溫度（℃） ≤1000
六、耐磨陶瓷膠泥施工步驟：
龜甲網(wǎng)焊接沒有按照要求焊接；龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，并且能把耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結合在一起，即施工中如果沒有按照嚴格要求焊接點焊接龜甲網(wǎng)，這樣會出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，從而出現(xiàn)由于震動或者風速過大而導致龜甲網(wǎng)松動甚至脫落。
2. 涂料攪拌調配；由于陶瓷涂料需按量按比例調配，定量的陶瓷涂料搭配定量固化劑，并且需充分攪拌均勻，如調配材料過多或攪拌時間過短，使材料的粘性沒有充分發(fā)揮出來，簡單地說也就是材料沒有得到充分的攪拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多種高強度骨料和耐酸堿結合劑加工而成，所以攪拌材料是很關鍵的步驟，反之則會影響材料性能，導致施工完畢的耐磨陶瓷涂料會在短時間內出現(xiàn)嚴重磨損的情況。
3. 施工涂抹；施工期間，施工地點的氣溫須控制在5~40℃之間，如氣溫過低時，耐磨陶瓷涂料和研制膠水就不能很好的得到結合再加上運轉過程中由于氣溫過低，會進一步導致材料的性能不能充分得到發(fā)揮。
4. 涂抹要求；涂抹過程中需一次成型，不能分層涂抹。如果分層涂抹就會出現(xiàn)干裂和兩次涂抹相互不粘合的現(xiàn)象，所以分層涂抹也是導致耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)起層或短時間就出現(xiàn)磨損的重要原因。
5．檢查施工；涂抹過程中保證陶瓷涂料緊密的與龜甲網(wǎng)及鋼板結合在一起，檢查是否出現(xiàn)空洞或壓不實的現(xiàn)象，如果在施工期間出現(xiàn)空洞氣袋或壓不實就很大范圍內影響產品使用壽命。
6．保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護期為夏季一般為48小時，冬季一般為72小時左右，切不可因施工完畢后達不到耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間而匆忙開機，這樣會導致龜甲網(wǎng)耐磨涂料在沒有達到理想強度而性能急速下降甚至脫落等問題。
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