風(fēng)管防磨料廠家 武漢龜甲網(wǎng)耐磨膠泥
風(fēng)管防磨料廠家 武漢龜甲網(wǎng)耐磨膠泥，防磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無(wú)機(jī)膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時(shí)間和次數(shù)，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機(jī)，然后將膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時(shí)間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團(tuán)狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
其特點(diǎn)是：具有很好的抗壓抗折強(qiáng)度。防磨料主要由耐磨骨料和結(jié)合耐酸堿結(jié)合劑組成，密度可達(dá)到每立方2.75，強(qiáng)度可達(dá)130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強(qiáng)度增加百分之二十到三十，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩(wěn)定性，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高并且有很好的韌性及耐磨性。具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用內(nèi)襯龜甲網(wǎng)和防爆鋼纖維的增強(qiáng)措施，能更進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。
新型防磨料具有耐溫，耐火強(qiáng)度大等性能，長(zhǎng)期的使用溫度在1300℃以上，硬度為9.1，耐酸復(fù)合性強(qiáng)、硬度大、耐磨性好、強(qiáng)度高，與鋼板粘結(jié)性好，施工方便，減少材料消耗，延長(zhǎng)機(jī)器及鋼件壽命等特點(diǎn)。這些性能從根本上解決了傳統(tǒng)防磨料在應(yīng)用上的缺陷，因而被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的耐磨設(shè)備中。
在社會(huì)發(fā)展迎來(lái)新的重大飛躍背景下，切實(shí)用黨的精神統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，公司全體同仁在正確方針指導(dǎo)下，將防磨料市場(chǎng)分布擴(kuò)大化。充分利用現(xiàn)代化交通工具及通信設(shè)備，將產(chǎn)品以的形式展現(xiàn)給客戶。滿足客戶的真正需求，做到急客戶之所急，以務(wù)實(shí)求真的工作態(tài)度來(lái)發(fā)揚(yáng)產(chǎn)品。
防磨料是一種無(wú)機(jī)涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達(dá)到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度的改變，所以防磨料非常受歡迎，它應(yīng)用于石油工業(yè)、冶金、航空航天等工業(yè)鄰域。同時(shí)這種材料還能節(jié)省能源，因?yàn)樗梢蕴岣卟牧系氖褂脡勖蟾拍芴岣咭坏絻杀兜臉幼?，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費(fèi)。
由于各工礦企業(yè)在生產(chǎn)和運(yùn)行中其設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)容易磨損等問題，磨損后的設(shè)備在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)漏粉、漏風(fēng)等一系列問題，磨損輕的部位一些企業(yè)由于生產(chǎn)任務(wù)緊一時(shí)間不能停機(jī)，從而采用外表補(bǔ)焊鋼板打補(bǔ)丁的方式進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，等停機(jī)后安排維修工人進(jìn)行更換鋼板甚至更換整個(gè)設(shè)備殼體，這樣會(huì)導(dǎo)致費(fèi)時(shí)費(fèi)工并且影響整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)能。
陶瓷涂料在電廠和鋼鐵冶煉廠應(yīng)用非常廣，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料，并且對(duì)防磨性能的要求也非常嚴(yán)格。很多廠家采用耐火澆注料來(lái)解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因?yàn)槟突饾沧⒘鲜菍?duì)待有著非常好的效果，然而高溫后耐磨性能就會(huì)嚴(yán)重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補(bǔ)了這方面空白，其膠水在燒結(jié)過程中能跟材料形成燒結(jié)反應(yīng)，燒結(jié)反應(yīng)后的陶瓷涂料層抗壓強(qiáng)度能達(dá)到161，抗折強(qiáng)度能達(dá)到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。
耐磨陶瓷涂料對(duì)攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時(shí)間為15分鐘左右，攪拌時(shí)間是與其的原料配置和膠水有很大關(guān)系。將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機(jī)內(nèi)取出，運(yùn)送至施工部位倒在干凈的平臺(tái)上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實(shí)，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結(jié)牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強(qiáng)度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時(shí)間為48小時(shí)左右，保養(yǎng)期間應(yīng)避免雨水浸泡或有較大震動(dòng)的情況，從而避免使未達(dá)到強(qiáng)度的耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。
鄭州正邦耐磨材料有限公司針對(duì)上述一些列易磨損部位，傾心研發(fā)針對(duì)原料磨及旋風(fēng)筒的高強(qiáng)度耐磨陶瓷涂料，能很好的解決旋風(fēng)筒及風(fēng)管的易磨損問題，耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來(lái)石等高強(qiáng)度骨料，與各種高性能結(jié)合劑混合攪拌加工而成，其密度能達(dá)到2.65，抗折強(qiáng)度能到到高達(dá)17.8，經(jīng)過固化后的耐磨陶瓷涂料能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個(gè)保護(hù)體從而減少設(shè)備磨損，耐磨陶瓷涂料對(duì)于旋風(fēng)筒有著非常好的防磨效果，增加使用壽命能長(zhǎng)達(dá)5年以上，降低了廠里的維修成本，同時(shí)避免了經(jīng)常停機(jī)維修，使生產(chǎn)效率提高百分之十五以上。
