重慶耐磨陶瓷膠泥廠家 水泥廠防磨料
重慶耐磨陶瓷膠泥廠家 水泥廠防磨料，防磨料在水泥廠、火電廠和冶金礦山等工業(yè)領域的能量和經濟成本消耗中占有相當大的比重。以水泥行業(yè)為例，因磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%-55%，設備磨損問題已經成為決定一個水泥企業(yè)能否搞好運營的至關重要的因素之一。因此提高行業(yè)相關零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，延長耐磨材料的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產成本，節(jié)約能源具有重要意義。陶瓷耐磨料作為一種非金屬膠凝材料，既具有陶瓷材料的施工方便，成本低廉的特點，同時又具有耐磨材料的強度大、硬度高及耐磨性好等優(yōu)良特性。
防磨料有較好的耐磨性能，是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。在各種粉體生產線上（特別是非金屬礦物粉體生產線）有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。
鄭州正邦耐磨材料有限公司耐溫陶瓷耐磨料是一種新工藝產品，彌補了陶瓷涂料在高溫部位得不到很好效果的空白，耐溫陶瓷涂料解決了工礦設備使用溫度在800—1200度的高溫部位難題，能讓陶瓷耐磨料在高溫環(huán)境中發(fā)揮很好的性能。
耐溫碳化硅防磨膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應用非常廣，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料須耐溫，并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著非常好的效果，然而高溫后耐磨性能就會嚴重下降，正邦公司耐溫陶瓷耐磨料正是填補了這方面空白，其的耐溫膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。
碳化硅防磨膠泥對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其特有的原料配置和膠水有很大關系。將攪拌后的耐溫陶瓷耐磨料從攪拌機內取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。耐溫陶瓷耐磨料保養(yǎng)時間為48小時左右，保養(yǎng)期間應避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達到強度的陶瓷耐磨料出現(xiàn)脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。
鄭州正邦耐磨材料有限公司是一家專業(yè)從事碳化硅防磨膠泥技術研發(fā)、生產的高新科技型企業(yè)。公司坐落于原材料豐富，信息靈通，交通方便的鄭州省，地處中原，有著地理優(yōu)勢和發(fā)展優(yōu)勢。我公司經過不斷努力學習、實踐總結，積極研究耐磨防腐施工技術，敢打敢拼，能夠急客戶之所急，為企業(yè)解決設備防磨問題提供解決方案和施工技術指導。
