長(zhǎng)沙耐磨膠泥使用方法
長(zhǎng)沙耐磨膠泥使用方法，耐磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無(wú)機(jī)膠水的使用穩(wěn)定性， 提高了陶瓷耐磨料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時(shí)間和次數(shù)，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。
龜甲網(wǎng)陶瓷耐磨料在施工現(xiàn)場(chǎng)，將陶瓷耐磨料取適量加入攪拌機(jī)，然后將液體無(wú)機(jī)膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時(shí)間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團(tuán)狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，但是要注意一點(diǎn)就是一次性攪拌的料不要太多，否則會(huì)導(dǎo)致30分鐘后沒(méi)有用完的料會(huì)變硬造成材料浪費(fèi)，涂抹好的防磨膠泥經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
耐磨膠泥在使用中要求是比較嚴(yán)格的，只有正確的使用的耐磨膠泥，才能使耐磨膠泥的性能充分發(fā)揮出來(lái)，起到延長(zhǎng)工業(yè)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率的作用。下面就是對(duì)耐磨膠泥正確的使用方法的詳細(xì)介紹：
1.焊接；在施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會(huì)出現(xiàn)由于震動(dòng)或者風(fēng)速過(guò)大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過(guò)大等不合格問(wèn)題，如有問(wèn)題需及時(shí)加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。
2.龜甲網(wǎng)焊接完成之后就要開始準(zhǔn)備攪拌耐磨材料的工具，當(dāng)開始攪拌防磨膠泥時(shí)，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的耐磨膠泥，每次倒入四袋（一百公斤）左右即可，如果倒入太多防磨膠泥會(huì)導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。另外在開始攪拌的時(shí)候還要注意，在攪拌材料的時(shí)候需加入適量的固化劑，使耐磨材料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間為10-15分鐘為宜，直至防磨膠泥與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來(lái)開始使用。
3.涂抹；在涂抹的時(shí)候操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護(hù)帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護(hù)帶，從桶內(nèi)取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，以保證防磨膠泥緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以以防出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
4.檢查；很多工人涂抹完成之后就覺(jué)得工作已完成，不是這樣的，在涂抹之后我們還要在做一遍檢查，檢查涂抹好的防磨膠泥是否有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象需及時(shí)重新涂抹，直到陶瓷耐磨料與鋼板緊密結(jié)合在一起才可使用。
5.保養(yǎng)；耐磨膠泥的保養(yǎng)是需要時(shí)間的，一般需要過(guò)了保養(yǎng)期達(dá)到強(qiáng)度后才能正常使用，夏季溫度較高，一般為48小時(shí)，而冬季溫度較低，所以在冬季一般為72小時(shí)。
以上就是耐磨膠泥正確的使用方法，一般只要嚴(yán)格的按照以上步驟來(lái)正確嚴(yán)格操作，都不會(huì)對(duì)材料造成影響。
