AS汽水分離器/蒸汽分離器（高性能）
興治高壓閥門
1、安全信息
裝置要正確安裝，并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進行調(diào)試和維護，才能使其安全運行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設(shè)備時，要遵守安裝和安全指南。
隔離：
安裝維修時不關(guān)閉隔離閥將對系統(tǒng)的部件造成損害，對人體造成傷害，危險還包括：關(guān)閉了保護裝置和和通氣道或者報警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉，避免系統(tǒng)的沖擊。
壓力：
維護修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì)，在對產(chǎn)品進行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認為系統(tǒng)以排空。
溫度：
關(guān)閉隔離閥后要有一段時間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。保護外套是必須的。
處置：
產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當不會引起生態(tài)問題。
2、產(chǎn)品信息
2.1簡介
使用范圍：本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴，配上絕熱套可提高分離器的工作性能。。
工作原理：大量含水的蒸汽進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
特點：最高分離效率（干燥度可達到 98 % ）最低壓降（約為千分之五）； 結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計。汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設(shè)計了排空氣口
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型號 |
材質(zhì) |
壓力等級 |
口徑（mm） |
連接方式 |
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AS7 |
不銹鋼/碳鋼 |
PN16 |
DN15-150 |
法蘭 |
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不銹鋼/碳鋼 |
PN16 |
DN200-350 |
法蘭 |
2.2 裝配式分離器限定條件（AS7型）
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口徑（mm）
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設(shè)計壓力（MPa） |
設(shè)計溫度（℃） |
最大冷態(tài)測試壓力（MPa） | |
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工廠 |
現(xiàn)場 | |||
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DN150 |
1.6 |
250 |
2.57 |
2.30 |
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DN250 |
1.6 |
250 |
2.27 |
2.10 |
2.3 外型連接尺寸
技術(shù)參數(shù)表 以下數(shù)據(jù)供用戶參考！
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SIZE 規(guī)格 |
Design pressure 設(shè)計壓力（MPa） |
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A |
B |
C |
D |
F |
G |
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DN250 |
1.0 |
950 |
615 |
1580 |
600 |
2” |
2” |
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1.6 |
950 |
615 |
1580 |
600 |
2” |
2” |
| |
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DN600 |
1.0 |
1500 |
900 |
2200 |
1000 |
4“ |
2” |
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3、安 裝
注：在進行安裝操作前仔細閱讀第一節(jié)的“安全信息”。
3.1檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產(chǎn)品的最大運行條件低于它所安裝的系統(tǒng)，確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。
3.2檢查安裝位置和流向是否正確。
3.3從所有接口取下保護套。
3.4分離器按需進行隔熱保護。
3.5安裝AS7
安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個支架上有兩個鉆好的孔。
為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。
對空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。
如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
3.6調(diào)試
在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能完全運行。在報警或保護裝置上進行測試。
3.7安裝示例
3.8運行
分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除，如用于空氣或氣體分配系統(tǒng)，則使用排液閥排除。
維修：在進行任何維修操作前請仔細閱讀第一節(jié)的“安全信息”。沒有內(nèi)部件需要修理！
