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　瑞馳激光熔覆技術(shù)采用的是小功率YAG脈沖激光作為熱源進行金屬熔覆，與傳統(tǒng)的金屬缺陷修復(fù)工藝相比優(yōu)勢如下：
一、與大型激光對比
 　　大型激光熔覆工藝采用的是CO2連續(xù)激光器作為熱源，它的波長是小功率YAG激光器的10倍。因為金屬材料對不同波長激光能量的吸收率不同，所以擁有CO2激光器1/10波長的小功率YAG激光器因波長短、脈沖能量集中，更容易在極短的時間內(nèi)形成高溫熔池，從而更容易把熱影響區(qū)控制在很小的范圍內(nèi)，晶相組織細膩、無氣孔、無夾渣，基體無變形。
 　　由于YAG激光器采用的是脈沖形式，其光斑強度、作用時間、波形等均可預(yù)先設(shè)置，可以方便地控制光斑在金屬基體上的加熱和冷卻形式，所以能夠合理實現(xiàn)對金屬相變過程的影響和控制。
 　　瑞馳激光設(shè)備價格是大型激光器的十分之一，體積小、重量輕、運行成本低，更能方便地運抵現(xiàn)場，實現(xiàn)不解體修復(fù)。
二、與熱噴涂對比
 　　瑞馳激光金屬熔覆工藝能真正形成充分的熔池，達到冶金結(jié)合。提高了敷材與基體的結(jié)合強度和致密性。還能解決熱噴涂過程中的熱變形問題。
 　　噴涂層經(jīng)激光光斑轟擊后，能達到理想的冶金熔覆效果。
 　　將熱噴涂工藝與瑞馳激光熔覆工藝相結(jié)合，能充分發(fā)揮兩種工藝的優(yōu)勢，達到金屬表面工程的理想處理效果。

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