10Cr18Ni12 不銹鋼
●特性應(yīng)用
10Cr18Ni12是在1Cr18Ni9鋼的基礎(chǔ)上,增大含鎳量而發(fā)展起來(lái)的穩(wěn)定奧氏體型不銹鋼.因加工冷變形后不發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,因而加工硬化的可能行小.在冷成形加工中可減少中間退火(軟化)的次數(shù),降低加工成本10Cr18Ni12鋼的冷熱加工性能優(yōu)良,焊接性能良好,為確保焊后的耐腐蝕性,推薦焊后進(jìn)行固溶處理.10Cr18Ni12不銹鋼最適合用于冷墩,深沖,壓制成形等加工零件,尤其適合用于無(wú)磁冷加工件.10Cr18Ni12奧氏體不銹鋼與0Cr19Ni9相比，加工硬化性低。10Cr18Ni12用途：旋壓加工，特殊拉拔，冷鐓用。
10Cr18Ni12不銹鋼管
●化學(xué)成份：
碳 C：≤0.12
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S：≤0.030
磷 P：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：10.50～13.00
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥480
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：60
硬度 ：≤187HBS；≤90HRB：≤200HV
試樣尺寸：光滑試樣
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷
金相組織：組織特征為奧氏體型。
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標(biāo)準(zhǔn) |
Ób/MPa |
Ó0.2/MPa |
ð5(%) |
ψ(%) |
HBW |
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GB/T1220-2007 |
≥480 |
≥177 |
≥40 |
≥60 |
≥187 |
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ASTM A276、A473、A580、A167 |
熱加工退火棒（條）、鍛件 |
≥515 |
≥205 |
≥40 |
≥50 |
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冷加工退火棒（條）≤13mm |
≥617 |
≥310 |
≥40 |
≥40 |
/ |
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冷加工退火棒（條）≥13mm |
≥515 |
≥205 |
≥30 |
≥40 |
/ |
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退火絲 |
≥515 |
≥205 |
≥30 |
25~45 |
/ |
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冷拔絲 |
≥620 |
≥310 |
≥35 |
≥40 |
/ |
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板、薄板、帶（退火態(tài)） |
≥480 |
≥170 |
≥40 |
/ |
≤88HRB |
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退火棒材實(shí)測(cè)值 |
550 |
250 |
56 |
73 |
156 |
10Cr18Ni12不銹鋼中的含鎳量經(jīng)1Cr18Ni9高，因而奧氏體比較穩(wěn)定，冷變形后不會(huì)發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，加工硬化傾向小。
●加工工藝性能：
10Cr18Ni12不銹鋼的冷、熱加工性能優(yōu)良、熱加工鍛造、軋制容易，可進(jìn)行各種產(chǎn)品冷加工，焊接性能良好，與1Cr18Ni9鋼的焊接特點(diǎn)相同。
其熱加工溫度為1150~11890℃熱處理時(shí)，固溶處理溫度為11010~1150℃，保溫水冷；消除應(yīng)力退火溫度為300~400*（4~8）H，空冷。
●耐蝕性：
10Cr18Ni12不銹鋼的耐蝕性與1Cr18Ni9鋼基本相同，只是因鋼中含碳量較1Cr18Ni9鋼高，因而耐晶間腐蝕性能稍差。為提高耐晶間腐蝕性，該鋼應(yīng)進(jìn)行固溶處理。
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