3PE防腐管道的三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層綜合了溶結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓記憶系兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將溶結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。國(guó)潤(rùn)生產(chǎn)防腐鋼管、鋼管防腐加工、內(nèi)外防腐鋼管、 地下輸水內(nèi)外防腐鋼管、3PE防腐管道、3pe內(nèi)外防腐鋼管、鋼管外防腐、鋼管內(nèi)防腐、內(nèi)環(huán)氧外pe防腐鋼、3層pe防腐鋼、無縫鋼管、螺旋鋼管、直縫鋼管。
3PE防腐管道鋼管的制造方法:
管道三層PE防腐結(jié)構(gòu):第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。3PE防腐管道三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。
因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年,目前,在國(guó)際上被認(rèn)為是最先進(jìn)的3PE防腐管道外防腐技術(shù)。在我國(guó),三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,最近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。
3PE防腐管道的母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄,對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹,然后對(duì)鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環(huán)、氧、粉 末、噴、涂,膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞。
3PE防腐管道進(jìn)行水冷卻,對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識(shí),下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn) ,3PE防腐管道洛陽國(guó)潤(rùn)廠家介紹:3PE防腐管道性能好,熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五,長(zhǎng)期運(yùn)行還是可以節(jié)約比較大的資源,明顯的降低能源成本,并且還是具有比較強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力。