淮南壓力傳感器913A0146H01正品原裝
破碎之后形成的漿料進(jìn)入搖床進(jìn)行重力分選，在震動(dòng)和重力的作用下，銅顆粒和碎玻璃纖維分離，銅顆粒溜入專(zhuān)門(mén)的收集池，定時(shí)從水中取出，通過(guò)甩干機(jī)甩干，再經(jīng)過(guò)干燥后得到最終產(chǎn)品銅粉。為提高回收率，通過(guò)第一次搖床的物料還要經(jīng)過(guò)第二次搖床，進(jìn)一步回收其中的銅。第一次搖床得到的銅粉質(zhì)量較好，含銅量在85%~95%之間，第二次得到的銅粉雜質(zhì)較高，一般含銅量在80%以下。分離完銅粉之后的碎玻璃纖維漿料進(jìn)入多級(jí)沉降槽自然沉淀，水循環(huán)使用。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐證明，重力選礦技術(shù)處理廢覆銅板效果最好，處理印刷線(xiàn)路板效果次之，但不能處理廢電路板卡。
工業(yè)冷凍機(jī)組一般情況都是24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，為了生產(chǎn)連續(xù)開(kāi)一年的情況都是有的，所以壓縮機(jī)運(yùn)行的是相當(dāng)惡劣的，軸承時(shí)間久會(huì)發(fā)生形變，進(jìn)而轉(zhuǎn)子的軸向徑向位移發(fā)生偏轉(zhuǎn)，造成壓縮機(jī)的磨損，嚴(yán)重的壓縮機(jī)抱死。但是像這種情況都是可控的！快安佳工程師建議，做好油樣分析以及壓縮機(jī)的震動(dòng)噪音檢測(cè)，結(jié)合參數(shù)的運(yùn)行可以得出壓縮機(jī)組運(yùn)行的狀態(tài)，提前做好預(yù)防措施。
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螺桿機(jī)的試車(chē)驗(yàn)收；螺桿機(jī)加油打開(kāi)粗油濾罐底部放油閥,用手搖泵從油桶將油加入至粗油罐三分之二左右,打開(kāi)螺桿機(jī)機(jī)頭靠膜片聯(lián)軸器端排氣孔。送總電源,啟動(dòng)油泵直接從油桶泵入螺桿機(jī)內(nèi)(通過(guò)6分軟管把粗濾罐放油閥路與油桶相連)。機(jī)頭端排氣孔冒油后旋緊排氣孔,打開(kāi)油冷器及油分離器上部排氣閥門(mén),直到加油至油分離器上部油視鏡三分之二,加油成功,關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。當(dāng)然,除此外機(jī)組還可以采用外部油泵加油和真空加油二種方法。螺桿機(jī)系統(tǒng)排空氣、試漏；打開(kāi)吸氣總閥,待系統(tǒng)壓力上升到0.15MPA左右,關(guān)閉吸氣總閥,打開(kāi)油分離器頂部閥門(mén)排氣,如此重復(fù)操作三次左右排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣;用肥皂水或PH值精密試紙檢查各運(yùn)動(dòng)、測(cè)溫、測(cè)壓密封點(diǎn)、管路連接等部位是否有滲漏現(xiàn)象。
壓縮機(jī)相當(dāng)于冷凍機(jī)的、冷凍油與制冷劑屬于兩套的血液循環(huán)。冷凍油要保證油質(zhì)，壓縮機(jī)才能正常運(yùn)行。壓縮機(jī)必須運(yùn)行整個(gè)才能運(yùn)轉(zhuǎn)！所以冷凍油的油樣檢測(cè)與更換是需要做的。壓縮機(jī)的震動(dòng)分析與噪音檢測(cè)也是需要定期進(jìn)行的！而控制中心記錄的參數(shù)可以顯示出運(yùn)行的狀態(tài)，快安佳根據(jù)這四點(diǎn)，判斷出設(shè)備的故障隱患，并制定相應(yīng)的方案，在故障之前解決問(wèn)題！
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引起不對(duì)中振動(dòng)故障的部位；如果是熱態(tài)對(duì)中不良所引起的振動(dòng)，造成的原因有兩大類(lèi)。一類(lèi)是軸承支座升降的不均勻性而引起的，如管道力的作用、機(jī)殼變形或移位、基礎(chǔ)的不均勻下沉，特別是軸承支座的不均勻膨脹等。實(shí)際判斷時(shí)需要通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的仔細(xì)勘察或檢查運(yùn)行參數(shù)是否發(fā)生明顯變化而加以確認(rèn)。另一類(lèi)是聯(lián)軸器本身工作不良而引起的。
控制中心相當(dāng)于冷凍機(jī)的大腦，他不僅可以控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)可以通過(guò)顯示屏上的各種參數(shù)，判斷設(shè)備的運(yùn)行效果與故障?？彀布压こ處熃ㄗh，多多關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，別讓參數(shù)超標(biāo)以及低于設(shè)定參數(shù)。所以看到參數(shù)有這種趨勢(shì)的時(shí)候，請(qǐng)盡快采取措施，在故障之前解決問(wèn)題！
