輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)三大重要結(jié)構(gòu)組成
1、旋風(fēng)分離器組：
旋風(fēng)分離器由分離器、貯砂箱等組成
1)、 旋風(fēng)分離器由風(fēng)量調(diào)節(jié)板、芯筒、筒體等組成。
a、調(diào)節(jié)器機(jī)體采用2mm冷軋鋼板焊接而成，表面噴漆處理。
b、芯筒由2mm冷軋鋼板焊接而成，表面噴漆處理。
c、筒體由2mm冷軋鋼板焊接而成，表面噴漆處理。
2)、貯砂箱：由2mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成。用于貯存砂粒與連接噴槍砂管。內(nèi)配
置0.6KW加熱裝置2個(gè)，防止砂料受潮濕。
3) 二級(jí)旋風(fēng)分離器由分離器筒、連接管等組成。利用離心力作用將 分離器處理
后從出口處流出的較細(xì)砂料和部分粉塵再次收集后剩下部分粉塵至濾芯除塵箱精
密過(guò)濾，減少粉塵污染。
旋風(fēng)分離器內(nèi)部不可涂絕緣涂層。
2、除塵系統(tǒng)：
標(biāo)準(zhǔn)配置為布袋除塵系統(tǒng)，可配置濾芯除塵器，它是噴砂行業(yè)中除塵效果佳的一種
新型產(chǎn)品，本機(jī)配制日本進(jìn)口的PHOENIX牌
專(zhuān)用除塵濾芯。其過(guò)濾效率為：99%大于10粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將
工作中產(chǎn)生的粉塵，大大降低對(duì)環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達(dá)環(huán)保
排放 標(biāo)準(zhǔn)(GB-/T16157-1996)TSP≤120mg/m3。
濾芯除塵器由高效濾芯、反吹濾芯機(jī)構(gòu)、離心風(fēng)機(jī)、機(jī)體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成。
1)、機(jī)體由2mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。除塵箱殼體內(nèi)部不可涂絕
緣涂層。所有檢查門(mén)、鉸鏈、夾緊裝置要求密封，粉塵不外逸或進(jìn)入。
外形尺寸：1300×1000×1910(mm)。（可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求定制）
2)高效濾芯φ320×660mm，共6件。高效濾芯除塵凈化效果符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。高
效濾芯用 聚脂纖維材料制造，厚度0.7mm，透氣度10um，氣阻30Pa，耐
溫高80度。
3)、離心風(fēng)機(jī)功率為：7.5KW，轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分，采用佛山九州牌風(fēng)機(jī)。
4)、反吹濾芯機(jī)構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。
5)、集塵管由采用PVC-U硬管。
6)、清灰方式：脈沖自動(dòng)清灰。
3、電氣系統(tǒng)：
1)．電源設(shè)置為三相五線制(380V，50HZ)，并同時(shí)設(shè)置有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。
2)．機(jī)艙頂安裝2盞22WLED照明燈。
3)．本控制系統(tǒng)的主要電氣及氣動(dòng)元件：
氣動(dòng)元件：過(guò)濾器、壓力表、調(diào)壓閥。
電氣元件：變頻器、溫控儀、交流接觸器、熱繼、按鈕、指示燈。
4)．變頻器采用中國(guó)全風(fēng)系列品牌。
5)．低壓配電產(chǎn)品，漏電斷路器、交流接觸器、熱繼電器、按鈕及指示燈采用中國(guó)正
泰品牌。
6)．所有零件接地良好，阻值小于10歐姆。電線接頭、配電柜和電線密封以防止產(chǎn)生
火花。
用戶(hù)必須將動(dòng)力電源接至距離設(shè)備控制柜內(nèi)，并接地良好。
噴砂區(qū)尺寸：1200mm(長(zhǎng))×1000mm(寬)×820mm(高)。
整機(jī)外形尺寸：3600mm(長(zhǎng))×1000mm(寬)×2850mm(高)。
除塵風(fēng)機(jī)：380V 50HZ 7.5KW
工 作壓力：0.2-0.7BAR
槍 嘴：8支(B型噴槍)
除塵箱尺寸：900×1000×2000(mm)
除 塵布袋：49個(gè)布袋，箱體由2.0mm 冷軋鋼板焊接
機(jī) 器重量: 1200KG
空氣壓力: 1-7 bar (kg/F m2
總 功 率: 9KW左右
除塵方式：氣缸振動(dòng)除塵（手動(dòng)）
空氣源要求：壓力7BAR（kg/平方米）
流量4-8立方米/min
