Y4-73鍋爐引風機和Y4-73型鍋爐通、引風機主要適用于火力發(fā)電廠中2—670t/h蒸汽鍋爐的通、引風系統(tǒng)。在無其它特殊要求時,G4-73亦可用于在礦井通風及一般通風。
鍋爐通風機輸送的介質(zhì)為空氣,溫度不得超過80℃;引風機輸送的介質(zhì)為煙氣,溫度不得超過250℃。
在引風機前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進入風機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠的使用情況,所配除塵器效率不得低于85%。
風機的型式
1、通風機與引風機均制成單吸入,各有№8—29.5共13個機號。
2、從電機一端正視,葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風機,以“右”表示;反之為左旋風機,以“左”表示。
3、風機的出風口位置,以機殼的出風口角度表示。
4、風機的傳動方式為D式,均采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。
Y4-73鍋爐引風機的結(jié)構(gòu)
風機主要由葉輪、機殼、進風口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。
1、葉輪——12后傾機翼斜切形葉片焊接于錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機翼形葉片,保證了德州永宏風機主效率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜動平衡校正和超速運轉(zhuǎn)試驗,故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。同一機號的通、引風機葉輪,結(jié)構(gòu)相同,但材質(zhì)不同,一般來說通風機選A3,引風機選16Mn。
2、機殼——用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風機的機殼做成三種不同形式(№8—12機殼作成整體結(jié)構(gòu),不能拆開,№14—16機殼作成兩開式,№18—29.5機殼作成三開式)。對引風機,蝸形板作了適當加厚,以防磨損。
3、進風口—收斂、流線型的進風口制成整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定于風機入口一側(cè)。
4、調(diào)節(jié)門—用來調(diào)節(jié)流量的裝置,軸向安裝于進風口之前。調(diào)節(jié)范圍由0度(全開)到90度(全閉)。調(diào)節(jié)門的搬把位置:從進風口方向看在右側(cè),對右旋風機,搬把由下往上推是由全閉到全開方向,對左旋風機,搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。
5、傳動—傳動部分的主軸由鋼制成,德州永宏提供風機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式:№8—16用整體的筒式軸承箱;№18—29.5用兩個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器(僅引風機)。潤滑油采用30號機械油,加油量按油位標示要求。№8—16整體筒式軸承箱如采用干油時,在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應加擋油板,其固定槽予已制。引風機備有水冷裝置,因此,須加輸水管,耗水量隨氣溫不同而異,一般按0.5—1m3/h考慮。
Y4-73鍋爐引風機風機的性能與選擇
Y4-73鍋爐引風機安裝調(diào)試和操作
在安裝前首先應準備好安裝所需的材料及工具,并對風機各部機件進行檢查,對葉輪、主軸和軸承等更應仔細檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,應該修好,然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
(一)在安裝操作過程中必須注意下列幾點:
1、在一些接合面上,為防生銹,減少拆卸困難,應涂上潤滑脂或機油。
2、在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘、應先上好銷釘再擰緊螺栓。
3、檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應有掉入和留下的工具或雜物。
(二)安裝要求
1、按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到率特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
2、保證主軸的水平位置,并測量主軸與電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端的不平行度。兩軸不平行允差為0.05mm,聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。
3、安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
4、風機安裝后,撥動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象。
5、安裝風機進口出口管道時,重量不應加在機殼上。
6、全部安裝后,經(jīng)總檢合,方可試運轉(zhuǎn)。
(二)風機的試運轉(zhuǎn)
1、風機的試運轉(zhuǎn)應在無載荷(關閉進氣管道閘門或調(diào)節(jié)門)情況下進行。
2、如運轉(zhuǎn)情況良好,再轉(zhuǎn)入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)運轉(zhuǎn)。
3、滿載荷運轉(zhuǎn),對新安裝風機不少于2小時,對修理后的風機不少于半小時
(三)風機的操作
1、風機啟動時,應做下列準備工作:
1關閉調(diào)節(jié)門。
2檢查風機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象。
3聯(lián)軸器應加保護罩。
4檢查軸承的油位是否在與油位之間。
5點車檢查葉輪旋向與標牌是否一致,各部接線、儀表是否顯示正常,有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震、松動等現(xiàn)象,如有應排除之。
2、風機啟動后,逐漸開大調(diào)節(jié)門,直達正常工況。運轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
3、下列情況下,必須緊急停車:
1發(fā)覺風機有劇烈的噪聲;
2軸承的溫度劇烈上升;
3風機發(fā)生劇烈振動和撞擊。
GY4-73鍋爐引風機風機的維護
(一)風機維護工作制度
1、風機必須專人使用,專人維修。
2、風機不許帶病運行。
3、定期清除風機內(nèi)部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì),以防止銹蝕和失衡。
4、德州永宏風機維修必須強調(diào)首先斷電停車。
(二)風機正常工作運轉(zhuǎn)中的注意事項
1、如發(fā)現(xiàn)流量過大,或短時間內(nèi)需要較小的流量時,可利用調(diào)節(jié)門進行調(diào)節(jié)。
2、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
3、除每次拆修后應更換潤滑油外,正常情況下3—6月更換一次潤滑油。
(三)風機的主要故障及原因
1、軸承箱劇烈振動
1風機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪;
2機殼或進風口與葉輪磨擦;
3基礎的剛度不牢固;
4葉輪鉚釘松動或葉輪變形;
5葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動;
6機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動;
7風機進出氣管道安裝不良;
8轉(zhuǎn)子不平衡;
9引風機葉片磨損。
2、軸承溫升過高
1軸承箱劇烈振動;
2潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì);
3軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過大或過??;
4軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;
5滾動軸承損壞。
3、電機電流過大或溫升過
1開車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關嚴;
2流量超過規(guī)定值;
3風機輸送氣體的密度過大或粘性物質(zhì);
4電機輸入電壓過低或電源單相斷電;
5聯(lián)軸器聯(lián)接不正,皮圈過緊或間隙不勻;
6受軸承箱劇烈振動的影響。
(四)安裝和修理時與廠家聯(lián)系
訂貨須知
訂貨時須書面注明風機的機號、轉(zhuǎn)速、風量、風壓、出風口角度、旋轉(zhuǎn)方向,以及電動機型號規(guī)格。
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