無論是通過壓榨工藝制取的油脂，還是浸出工藝獲取的食用油，都要經(jīng)過精煉工藝，才能夠食用。精煉的目的主要是將壓榨油或浸出油中存在的膠狀雜質(zhì)、脂狀雜質(zhì)等對人體有害的成分除去或減少到一定的數(shù)值，滿足相關標準對品質(zhì)食用油規(guī)定要求。
食用油的精煉已經(jīng)是現(xiàn)在很多人都看到的項目，因為現(xiàn)在的食用油需要食用安全，而毛油來說一般是沒有問題的，可以自己食用，但是對于銷售就不行了，毛油是不允許銷售的，因為其中很有很多的雜質(zhì)并不能達到一個商品食用油的標準，我們常見的食用油都是經(jīng)過大的精煉油廠家精煉油包裝出品的，所以如果想要把自己的植物油商品化，就需要植物油的精煉油的設備，植物油的一個精加工也將是以后的發(fā)展方向，越往后面的產(chǎn)物贏利就會越高，所以很多的正在做初級榨油的榨油坊可以考慮上個小型的
精煉工藝操作流程：
毛油--脫膠（水洗）--脫酸（堿煉）--脫色（白土吸附）--脫水（加熱干燥）--成品油
1.去除不溶性雜質(zhì)采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量元素等，一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠。
3.用*堿或堿性溶液中和法，從油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶雜質(zhì)和痕量金屬。
4.用水清洗，去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質(zhì)。
5.加熱干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。
6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，去除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。
7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理，除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素熱解產(chǎn)物等低分子臭味物質(zhì)。
8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過濾與精濾采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。
