玻璃噴砂一次成型,噴砂均勻、完美、高效,自動上砂,自動磨砂,自動排塵,排出的灰塵,經(jīng)過水箱過濾沉底,達到除塵的效果,噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂之選,噴砂玻璃厚度為3-30mm ,也可加工,大理石、陶瓷、不銹鋼等
原 理
沙粒對工件表面的沖擊
應(yīng)用范圍
大理石、不銹鋼和玻璃雕刻
優(yōu) 勢
高效率,低成本
由于沙粒對工件表面的沖擊的作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層掉,同時使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
全自動玻璃噴砂機
工作原理
本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻.基本程序是這樣的:
1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字
2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上
3.用噴砂機對著噴
4.把保護紙撕掉
5.需要的美麗圖案就顯示出來
主要技術(shù)參數(shù):
型 號 |
單位 |
功率 |
噴砂速度/小時 |
1650 x 2440 |
mm |
8.45Kw |
45m2 |
1850 x 2440 |
mm |
8.45Kw |
50m2 |
2000 x 2440 |
mm |
8.45Kw |
55m2 |
2200 x 3000 |
mm |
12.75Kw |
60m2 |
2440 x 3000 |
mm |
12.75Kw |
65m2 |
1、高效率:一臺玻璃噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量 。
2、低成本:使用玻璃噴砂機可大幅度降低生產(chǎn)成本,如節(jié)約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
3、高品質(zhì):玻璃噴砂機可根據(jù)生產(chǎn)要求完美去除制品毛刺,且能處理一些人工無法處理的特殊結(jié)構(gòu)并不對制品產(chǎn)生損傷。
1、操作簡單:普通工人經(jīng)過半小時培訓(xùn)即可熟練操作機器,并且有先進的自動控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。
2、生產(chǎn)效率高:一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的噴砂工作量 。
3、噴砂精度高:可以去除很微小又隱蔽的飛邊,不受產(chǎn)品形狀限制,合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。
4、可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜:任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
5、不損傷制品表面:提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量,增加產(chǎn)品的使用壽命。
6、占地少:一臺玻璃噴砂機加上附屬設(shè)備只需10平方米。
噴砂機是現(xiàn)代效率,投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備,噴砂機通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機安全操作規(guī)程:
1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。
3、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。
4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進行。
7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后,噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
玻璃噴砂設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻等等眾多領(lǐng)域。玻璃噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善,具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍,噴砂設(shè)備在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,
1.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理
噴砂設(shè)備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色。
2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理
3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機械性能
4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工
5.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
6.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
7.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
8.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
9.能耗低,費用??;
10.噴砂設(shè)備不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用;
玻璃噴砂機是一種常見的鑄造機械設(shè)備,隨著噴砂機的廣泛應(yīng)用,一些噴砂機故障困擾的操作人員,如果不及時排除故障,會導(dǎo)致噴砂機無法繼續(xù)使用。下面我們就來了解一下常見的噴砂機故障。
沒有壓縮空氣,沒有磨料
可能原因:
1.壓縮空氣沒有打開
2.調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低
3.腳踏開關(guān)沒有調(diào)整好或損壞
4.噴砂或磨料閥堵塞
5.安全氣路被切斷
6.噴砂機主調(diào)壓閥壞了
7.控制用調(diào)壓力閥壞了
1.打開氣源
2.把壓力調(diào)到0.5MPa以上
3.調(diào)整或更換腳踏開關(guān)
4.清理噴嘴或磨料閥或重裝
5.檢查安全氣路上的閥
6.檢查噴砂機主調(diào)壓閥
7.檢查噴砂機控制閥
(2)噴砂機故障現(xiàn)象:
好的砂料進入吸塵袋
可能原因:
1.新吸塵袋縫隙較大
2.砂料太細
排除方法:
1.一般使用8小時后可
2.采用較粗砂料
(3)噴砂機故障現(xiàn)象:砂料漏失
可能原因:吸塵袋有孔洞或未夾緊
排除方法:更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋
(4) 噴砂機故障現(xiàn)象:
(5) 噴砂時視線不清
可能原因:
1.吸塵袋堵塞
2.吸塵袋老化堵死
3.砂料中含粉塵太多
4.壓縮空氣壓力太高
排除方法:
1.振打噴砂機吸塵袋
2.更換噴砂機吸塵袋
3.更換砂料
4.按噴砂機推薦壓力調(diào)低