輸送式自動噴砂機
本機特點
3.1 本設(shè)備具有加工效率高,操作簡單,節(jié)約能耗,環(huán)保無污染,噴砂加工后產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物，表面噴砂效果一致等特點
3.2 本輸送式自動噴砂機是針對面板類工件自動噴砂加工而設(shè)計制作的專用噴砂設(shè)備，可一次對產(chǎn)品的前后左右上面進(jìn)行噴砂。
3.3 噴槍采用角度擺動方式，噴槍角度可依工件形狀調(diào)節(jié)，以便加大噴砂的面積，達(dá)到良好的噴砂加工效果。
3.4 本機配備可變頻調(diào)速輸送軸，輸送速度為0.3-1.2米/分鐘,可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。滾軸外表包裹膠皮，防止在輸送過程中碰傷產(chǎn)品?？沙惺?00KG重量。
3.5 配置有旋風(fēng)分離器，可將循環(huán)上來的砂料在分離器內(nèi)做高速離心力，將可再利用砂料收集，落入貯砂罐內(nèi)，不合格砂料及粉塵經(jīng)排塵管排入除塵箱。
3.6 配備有獨立的除塵箱及除塵風(fēng)機，能有效地清理及收集室體內(nèi)散布的粉塵，防止粉塵污染。
4.1 主機外殼
主機機體采用2.0mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆；機倉的各下料斗口安裝有過濾網(wǎng)，防止在的工件及雜物掉入砂料中。。噴砂機主機前門設(shè)有觀察窗，可以觀察加工過程。處理工作時的突發(fā)情況。室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮（膠皮采用純橡膠膠皮），以保護(hù)箱體不易磨損。
隧道式通道尺寸：4000mm（L）*600mm(W)*250mm(H)。（此高度為產(chǎn)品出入尺寸）
整機外形尺寸：4500mm(L)X1400mm(W)X3200mm(H)（此高度含砂塵分離器尺寸）
4.2吹凈室（粉塵罩）
主機兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄.防塵罩上部設(shè)置抽風(fēng)管可將細(xì)微粉未抽入至除塵箱，環(huán)保無污染，此外防塵罩的進(jìn)出口位設(shè)置有調(diào)節(jié)檔板且安裝有防塵膠皮，在確保工件順利進(jìn)入工作倉的同時降低進(jìn)出口，防止粉塵外逸。
4.3工件輸送裝置
由電機，輸送軸，皮帶、總張緊器、各皮帶張緊器、支撐軸等組成;輸送電機采用臺灣豪鑫牌三相齒輪減速電機，電機功率0.75KW，比數(shù)1：100。輸送皮帶由12根型6500皮帶組成，輸送軸為直徑40的鍍鉻棒，鍍鉻硬度55°。由電機做變頻控制輸送的輸送速度，速度可在0.2~2m/min范圍內(nèi)調(diào)整，噴砂時的實際輸送速度客戶可依據(jù)加工工件的噴砂工藝自由調(diào)整。
4.4噴槍組
JX-1060-10A系列噴砂機根據(jù)客人及工藝需求配置10支C型
噴槍，設(shè)于輸送帶上部，共分為2組，，噴槍材質(zhì)采用鋁合金，噴嘴采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼，噴嘴孔徑為￠8mm,長度60mm。噴嘴支架采用仿生手臂結(jié)構(gòu)，噴嘴距離、角度和位置完全可依客戶需求進(jìn)行調(diào)整，每支噴槍啟動采用單獨控制，根據(jù)加工需求啟動所需的噴槍數(shù)量。
針對使用的磨料該系統(tǒng)采用通徑為8mm的噴嘴,長度為60mm。單槍壓縮空氣消耗量為0.75m3/min定期檢查 使用過程中，當(dāng)噴槍內(nèi)的噴嘴磨損后就應(yīng)及時更換噴嘴，以保護(hù)外面的鋁型噴槍，及時更換節(jié)約成本，方法為直接拆開噴槍，檢查內(nèi)部的碳化硼磨損情況
噴槍擺動裝置
噴槍擺動采用連桿擺動擺動機構(gòu)，噴槍做角度擺動，噴槍擺動角度、位置可根據(jù)噴砂效果進(jìn)行調(diào)整，噴槍擺動速度為15m/min，擺動電機采用臺灣萬鑫牌三相齒輪減速電機，功率為0.75KW，比數(shù)為1：15.噴砂機的擺動離心盤及連桿采用Q235和45#鋼，并加以淬火處理，硬度為HRC45，槍架擺動軸采用￠25的鍍鉻棒，表面鉻層0.03mm硬度為55o
4.7分離器
分離器為本機的重要組成部分，其原理是通過風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)力使砂料在管道內(nèi)循環(huán)入分離器內(nèi)。砂料在分離器內(nèi)做高速離心作用力，合格砂料落入分離器下部的貯料罐，不合格砂料及細(xì)小微物經(jīng)管道排入除塵箱，些機構(gòu)解決了砂料的循環(huán)重利用，大大的節(jié)約了成本。同時保證了再利用砂料的質(zhì)量從而保證噴砂效果的一致
