宿遷哈伯冷水機E6冷卻系統(tǒng)壓力異常大金油冷機出現(xiàn)故障如何報修，售后服務，技術支持，零配件購買，有關大金產(chǎn)品的任何問題都可以聯(lián)系我們。咨詢電話：陳經(jīng)理021-52179066 13916665897
宿遷哈伯冷水機E6冷卻系統(tǒng)壓力異常
大金油壓產(chǎn)品一覽表
AKZ9型油冷機 AKJ9型油冷機 AKC9型油冷機 AKW9型油冷機 AKZ8型油冷機 AKZJ8型油冷機 AKZC8型油冷機 AKZW8型變頻水冷機
EHU1404-40 EHU2504-40 EHU2507-40 EHU3007-40 C-EHU25-M07-35
需要油冷機的理由
臥式加工中心和立式加工中心的主軸頭部（主軸箱），由于主軸高速旋轉(zhuǎn)、軸承部分、齒輪部分發(fā)熱量大，另外內(nèi)裝式電機部分會產(chǎn)熱量。熱量使主軸頭部整體升溫、軸芯偏離立柱和頭部中心，發(fā)生熱變形。熱變形影響加工精度，占據(jù)了加工誤差的40～70％。熱變形是由于機械各部位的上升溫度不同而產(chǎn)生的，通過油冷機去除主軸頭部的發(fā)熱量 、能夠修正軸芯偏離。油冷機能在主軸頭部潤滑的同時去除發(fā)熱量，有益于提升高機械精度。
經(jīng)銷商：成立VIP專屬對應中心，并發(fā)放VIP一卡通服務卡，為廣大經(jīng)銷商提供在線委托報修，零部件在線訂購，技術咨詢，費用結算等一體化服務。
一般用戶：提供電話、手機、網(wǎng)絡、微信多平臺報修途徑，對廣大消費者進行365天全天候人工服務。同時會定期進行客戶回訪以提高我們的服務質(zhì)量。DG型臥式鍋爐給水離心泵概述：DG型臥式鍋爐給水離心泵具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T151-93《多級離心泵型式與基本參數(shù)》標準。DG型臥式鍋爐給水離心泵一般由電動機帶動，在啟動泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。
工程師維修：經(jīng)驗豐富的維修工程師快速、準確、親切、全天候應對各種油冷機問題。利用監(jiān)控系統(tǒng)、視頻及時對現(xiàn)場維修人員進行指導，及時處理故障。同時不斷接受嚴格的培訓考核，定期接受日本總部的技術指導。
大金售后服務產(chǎn)品：定期的維護保養(yǎng)將提高設備的性能，延長使用壽命、降低電費與更新設備的費用支出，提高機組的使用效率，起到節(jié)能的效果。簽訂大金保養(yǎng)合同就如同為用戶的設備請了一位私人醫(yī)生，經(jīng)驗豐富的工程師會根據(jù)設備使用情況為用戶量身定做保養(yǎng)計劃。我們的目標就是讓用戶的冷卻設備始終保持的運行狀態(tài)。
一、點檢：點檢的目的是對設備的各個部位進行整體檢查，對設備整體狀況進行評估，并將問題點匯總反饋給用戶，讓用戶了解設備的狀態(tài)，并對風險作出預判。宿遷
二、清洗：在長時間不用或長時間使用一段時間后設備內(nèi)部容易堵塞灰塵、污垢和細菌，不但影響使用效果，甚至影響設備的正常運行和使用壽命。所以定期性的設備清洗可以保證設備正常運行，節(jié)能和延長使用壽命。清洗方法包括水清洗、蒸汽清洗和深度清洗。清洗后可以實現(xiàn)：減少無謂的電力消耗，冷卻能力恢復，降低重大故障發(fā)生率。
三、大修：大修就是對設備中存在異?，F(xiàn)象的零部件或即將到達使用年限的部件進行拆卸修理，必要時進行更換，以防止設備突發(fā)性故障，維持設備良好狀態(tài)的一種預防性保養(yǎng)服務。大修的優(yōu)點：減少不必要的費用支出、維持經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)、延長設備使用壽命、提高設備安全性。
如果您的設備在使用過程中出現(xiàn)故障，請與我公司客服人員聯(lián)系，報修時請說明機器型號、故障代碼、故障現(xiàn)象等，以便我們的工作人員快速判斷故障點，更快更好的為您排除故障。咨詢電話：021-52179066 13916665897宿遷哈伯冷水機E6冷卻系統(tǒng)壓力異常
一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。
