煉設(shè)備是將毛油(電聯(lián)：壹八零 3781 二九五伍）（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進(jìn)行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的設(shè)備。精煉的目的主要是將壓榨油或浸出油中存在的膠狀雜質(zhì)、脂狀雜質(zhì)等對人體有害的成分除去或減少到一定的數(shù)值，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對品質(zhì)食用油規(guī)定要求。設(shè)備投資小，見效快，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀，是創(chuàng)建城鄉(xiāng)現(xiàn)代油坊的理想選擇。我們公司也可以根據(jù)客戶要求不同（油品種類、處理量大小等），提供不同等級規(guī)格的油品加工設(shè)備.
精煉設(shè)備工藝流程：
1.脫膠工段
毛油中含有的膠溶性雜質(zhì)不但影響油脂的穩(wěn)定性，而且還影響食用油精煉后續(xù)工段的效果。所以需要把這些雜質(zhì)除去。全連續(xù)精煉中使用離心機(jī)去除毛油中的膠溶性雜質(zhì)。
2.脫酸工段
食用油全連續(xù)精煉中脫酸包括兩部分。一部分通過加堿中和來去除毛油中的游離脂肪酸，稱為化學(xué)脫酸，我們會得到皂腳。另一部分則通過脫臭塔的直接蒸汽來去除游離脂肪酸，稱為物理脫酸，我們會得到脂肪酸。脂肪酸的價格比皂腳的價格高，所以大部分食用油生產(chǎn)廠家傾向于物理脫酸這種方式。
3.脫色工段
和間歇精煉，半連續(xù)精煉不同的是，全連續(xù)精煉的脫色工段是在脫色塔里進(jìn)行的。脫色方式也是選擇白土吸附脫色。只是脫色塔里吸附效果會比較好。脫色之后葉片過濾機(jī)把脫色油中的廢白土清理除去。過濾之后一般還要再進(jìn)行一次脫色過濾，以確保脫色效果。
4.脫臭工段
食用油全連續(xù)精煉過程中脫臭是在脫臭塔里完成的。脫臭塔為組合式，上層主要用來脫去游離脂肪酸，下層主要起脫臭的效果，利用臭味物質(zhì)和毛油之間揮發(fā)性的差異來去除臭味。脫臭塔出來的油經(jīng)過換熱器吸收大部分熱量后再與毛油進(jìn)一步換熱，然后經(jīng)冷卻器冷卻到80-85℃，加入所需的抗氧化劑和風(fēng)味劑后再冷卻到50℃以下儲存，這樣就可以得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的的食用油。
精煉設(shè)備特點(diǎn)：
無論是通過壓榨工藝制取的油脂，還是浸出工藝獲取的食用油，都要經(jīng)過精煉工藝，才能夠食用。精煉的目的主要是將壓榨油或浸出油中存在的膠狀雜質(zhì)、脂狀雜質(zhì)等對人體有害的成分除去或減少到一定的數(shù)值，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對品質(zhì)食用油規(guī)定要求。
浸出大豆油精煉機(jī),壓榨葵花籽油生產(chǎn)線,加工棉籽油榨油精煉流水線
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