纏繞膜種類：
1、拉軟金屬(如金銀)時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。
2、硬質(zhì)合金模--拉制鋼絲(鋼線)一般采用硬質(zhì)合金模具(Tungsten carbide nib)，這種模具的典型結(jié)構(gòu)為一個圓柱形(或略帶錐度)的硬質(zhì)合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套(case)中，模芯內(nèi)孔中有喇叭口(Bell radius)、入口錐(Entrance angel)、變形(工作)錐(approach angle)、定徑帶(bearing)及出口角(back relief)。
3、鋼絲模--拉有色金屬線，如銅、鋁，也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模，內(nèi)孔形狀有些差異。
4、聚晶模--拉細(xì)線可用到聚晶模(人造鉆石)，還有用到天然鉆石的拉絲模。
各種拉絲模的材質(zhì)各有特點。其中，天然金剛石拉絲模的價格最為昂貴，加工也極其困難，同時因為天然金剛石的各向異性，在徑向范圍內(nèi)硬度差別很大，容易在某一方向上產(chǎn)生劇烈磨損，所以天然金剛石模只適用于加工直徑很小的絲材。硬質(zhì)合金模硬度較低，用硬質(zhì)合金模拉拔的線材質(zhì)量較高，表面粗糙度低，但硬質(zhì)合金模的**性較差，模具的使用壽命短。聚晶金剛石模的硬度僅次于天然金剛石，因其具有各向同性的特點，不會產(chǎn)生單一徑向磨損加劇的現(xiàn)象，但其價格十分昂貴，加工困難，制造成本很高。CVD涂層拉絲模因具有金剛石的性能而具有良好的**性，拉拔線材的表面粗糙度較低，但是CVD涂層拉絲模的制作工藝復(fù)雜，加工困難，成本較高;當(dāng)涂層磨耗后模具將迅速磨損，不僅難以保證加工質(zhì)量，而且不能重復(fù)使用，只能報廢。陶瓷材料具有比硬質(zhì)合金高的硬度和**性，制作成本低廉，是介于金剛石與硬質(zhì)合金之間的制作拉絲模的優(yōu)良材料。但由于陶瓷材料的韌性差、熱沖擊差且加工困難，至今尚未獲得大范圍應(yīng)用。各種拉絲模材質(zhì)的優(yōu)缺點對比見表2。
表2 幾種拉絲模材料的優(yōu)缺點對比
拉拔模材質(zhì)-優(yōu)點-缺點-應(yīng)用范圍
合金鋼模-制作簡便-**性差、壽命短-基本淘汰
天然金剛石-硬度高、**性能好-脆性大，加工難-直徑1.2mm以下的線模
硬質(zhì)合金-拋光性好、能量消耗低-**性差、加工困難-各種直徑線材
聚晶人造金剛石-硬度高、**性好-加工困難、成本高-小型線材、絲材
CVD涂層材料-光潔度高、耐溫性好-工藝復(fù)雜、加工困難-小型線材、絲材
陶瓷材料-**、耐高溫、耐腐蝕性好-熱沖擊、韌性差、加工難-沒有大范圍應(yīng)用
在小型線材、絲材的拉拔加工中，天然金剛石、聚晶金剛石和CVD涂層模是常用的拉絲模材料。在拉拔小直徑絲材時，CVD涂層金剛石?？朔颂烊唤饎偸５母飨虍愋?，同時具有優(yōu)良的強(qiáng)度和硬度，拉拔產(chǎn)量最高，表面質(zhì)量也達(dá)到要求。試驗證明，CVD涂層金剛石拉絲模的壽命等同于天然金剛石模具，產(chǎn)品合格率高，表面質(zhì)量優(yōu)于國產(chǎn)聚晶金剛石。因此，對于小直徑絲材拉拔加工，CVD涂層金剛石拉絲模是較為理想的選擇。
盡管拉絲?？捎糜诩庸じ鞣N鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料，但不同材質(zhì)的拉絲模各有其適用的加工范圍，不同材質(zhì)的拉絲模加工相同的線材時其磨損形態(tài)和使用壽命存在很大差別，因此**選用拉絲模材質(zhì)是保證成功應(yīng)用的關(guān)鍵。不同材質(zhì)的拉絲模都有其相對**的加工對象。拉拔加工的**性主要指拉絲模與線材兩者的力學(xué)、物理和化學(xué)性能相互匹配，以獲得最長的模具使用壽命。例如，在拉拔相同直徑的銅絲時，聚晶金剛石模的使用壽命是硬質(zhì)合金模壽命的300~500倍，拉拔鎳絲時僅為80~100倍，拉拔鉬絲時，其壽命只有硬質(zhì)合金模壽命的50~80倍，而拉拔碳鋼時，聚晶金剛石模的壽命只有硬質(zhì)合金模的20~60倍。由于國內(nèi)對拉拔模與線材的匹配理論缺乏系統(tǒng)研究，導(dǎo)致了盲目選擇，造成資源浪費。拉絲模的摩擦磨損情況十分復(fù)雜，一般分為破壞和摩擦磨損兩大類。拉絲模的破壞又可以分為環(huán)狀破壞、拉伸破壞、剪切破壞和支撐面破壞等，摩擦磨損可分為磨耗磨損、磨擦磨損、腐蝕磨損、擦傷和細(xì)顆粒產(chǎn)生的磨損等。工作條件(線材材料、拉絲模材質(zhì)、潤滑劑等)的不同，使得拉絲模的磨損和破壞都有其獨特的過程。拉絲模的磨損破壞之間的相互關(guān)系，在本質(zhì)上是相互關(guān)聯(lián)的。拉絲模內(nèi)部的情況可能非常微妙，一些因素可能會同時起作用，它們的疊加作用非常復(fù)雜，不易理解。可能一個因素的作用會掩蓋其他因素的作用，上述幾種破壞和摩擦磨損的形式可能經(jīng)常交織在一起，為分析拉絲模的破壞磨損機(jī)理增加了難度。但總的來說，各種材質(zhì)拉絲模的**性由高到低的排序是:金剛石拉絲模(沒有考慮天然金剛石各向異性的問題)--陶瓷拉絲模--硬質(zhì)合金模--已淘汰的合金鋼模。
通過對拉絲模的材質(zhì)的研究，拉絲模正在向著高強(qiáng)度、高硬度、高**性發(fā)展，各種符合要求的新材料層出不窮，拉絲模的**性大幅度提高，磨損、破壞的時間明顯延遲，拉絲模壽命不斷增加，加工精度也有了一定的提高。拉拔加工的適用范圍正逐步擴(kuò)大，從粗到細(xì)各種規(guī)格的線材都可以加工，并出現(xiàn)了用于加工不規(guī)則線材的異型模。
