紅薯粉熱泵烘干房的產(chǎn)生:
隨著人民生活水平的提高,對紅薯粉條的消費量也日益增長。紅薯粉條是由紅薯,又稱甘薯、番薯、山芋等淀粉經(jīng)過不同的工序制作而成的,傳統(tǒng)的紅薯粉制作是將紅薯等產(chǎn)品經(jīng)過粉碎,用吊漿布過濾,再加入一定比例的水,通過晾曬或其他方法蒸發(fā)水分,用沉淀下來的淀粉打成漿糊,漏絲,后再晾曬,整一套工序下來,制作紅薯粉條就正式完工了�,F(xiàn)代的紅薯粉制作工序可分為:1,配料與打芡。2,和面,3,擠壓成型。4,散熱與剪切。5,冷卻。6,冷凍,7,解凍。8,干燥。而在干燥方面上,我國還有很多地方是以晾曬為主,受天氣影響嚴重,達不到規(guī)�;纳a(chǎn)模式。紅薯粉熱泵烘干房擁有節(jié)能環(huán)保、方便使用,提高生產(chǎn)效益的特點,讓廣大用戶生產(chǎn)受益,下面我們來介紹下紅薯粉熱泵烘干房。
紅薯粉熱泵烘干房組成部分及運行原理:
高溫熱泵烘干房組,主要有翅片式蒸發(fā)器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內(nèi)機)和膨脹閥四部分組成,紅薯粉熱泵烘干房是一種熱量提升裝置,高溫熱泵烘干房組利用逆卡諾原理,從周圍空氣環(huán)境中吸取熱量,并把它輸送到烘干房,傳遞給被加熱的紅薯粉,紅薯粉吸收熱量蒸發(fā)出水分后被除濕裝備帶走,從而起到干燥效果。
紅薯粉熱泵烘干房與現(xiàn)有電熱、蒸汽烘干設(shè)備的對比:
電加熱烤房:耗電大、運行成本高。溫度高,受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴重時會引起烤糊或火災。發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。
蒸汽烤房:廢氣污染較嚴重,溫度不好控制,危險性高。
紅薯粉熱泵烘干房:可以有效地保證營養(yǎng)成分,健康環(huán)保;烘干過程溫度分布均勻,濕度可以自動控制,制成成品成色好;烘干過程安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險; 烘干過程能耗低是普通燃氣使用費用的30%-50%,不需要大量人工監(jiān)控,有效地減少運行成本;通用性強,減少了投資費用的同時,提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。
紅薯粉熱泵烘干房運用案例:
紅薯粉烘干房因為擁有其他烘干設(shè)備所沒有的優(yōu)勢,所以很多用戶都樂意去接受這種新型的烘干模式,目前,在我國使用熱泵烘干房的客戶分別有河南,重慶,福建,江西,廣西等地,烘干紅薯粉種類有盤式跟掛式的,也有粉皮之類。具客戶提供的數(shù)據(jù),一斤濕粉烘干成本在1毛錢左右,烘干時間根據(jù)濕粉量的多少控制,如100斤濕粉使用一臺6P斤烘干時間是1.5到2個小時,如放200斤是3到4個小時,以此類推。公司有不同規(guī)格的設(shè)備,可以根據(jù)每個客戶不同的烘干需求進行量身定做,提供專業(yè)的方案。